1.智能卡製（zhì）造廢氣簡述

智能卡行業是（shì）隨著國家金（jīn）卡（kǎ）工程建設的不斷推進而產生的一個新興行（háng）業，發展至今，智能卡行業已經迅（xùn）速成長為國（guó）民經濟（jì）新的增長（zhǎng）點（diǎn）之（zhī）一。目前，除（chú）了金融、社保（bǎo）、交通領域外，智能卡還在（zài）通信、公安、稅務、旅遊、石油石化（huà）、建（jiàn）設及公（gōng）用事業等許多領域得到廣泛應用，國內（nèi）總發卡量已超過40億張，取得良好的社會效益和經濟效益，對提高各部門、各行業及地方政府的現代化管理水平，改（gǎi）變人們的（de）生活方式和提高生活質量，推動國民經（jīng）濟和社會信息化進程發揮（huī）了重要作用。但是智能卡在製（zhì）造生產過程產生廢氣汙染物，汙染物為非甲烷總烴、異丙醇、少量粉塵顆粒物，這些廢氣汙染物如果（guǒ）沒有經過收集（jí）淨化處理，直接排放進入（rù）大（dà）氣空氣中，不僅造成周（zhōu）邊大氣環保汙染，還會對周（zhōu）邊居住的居民身體健康產（chǎn）生危害，因此，需（xū）要對智能卡製造產生廢氣進行淨化（huà）處理後（hòu），達到潔淨空氣排放要求。

1.1 智能卡製造廢（fèi）氣汙染物來源

① UV印刷工（gōng）序廢（fèi）氣（qì）

工人將ABS板材（cái）、PVC板材（cái）放在UV印刷線的（de）上板機上，由輸送帶送至印刷機內。UV印（yìn）刷通過紫外光來固化印刷品表麵含有光（guāng）敏劑的油墨，從而在印（yìn）刷品表麵形成一層極富光感和藝術（shù）效果亮膜（mó）。工人將油墨在印刷（shuā）室進行手動混（hún）合。首先印刷機會自動（dòng）在板材表麵塗布（bù）一層UV油墨，再（zài）塗布一層UV光油，UV光油塗到承印（yìn）物上，光油通過（guò）一段時間流平進入（rù）紫外線（xiàn）輻射區固化。固（gù）化過程為化學交聯進（jìn）程，即（jí）預聚物、單體中不飽（bǎo）和的碳碳雙鍵（液體）承受光引劑傳遞的能量相（xiàng）互交聯聚組成網狀結構體，UV光油（yóu）可以起到耐刮耐劃的（de）作用，且表麵看起來光亮，美觀（guān）、質感圓（yuán）潤。塗布厚度約2μm，印刷溫度約為50-60℃，時間約15min。平版膠印在著墨前為了保持空白部分斥墨（mò）性能，保持印版非圖文區（qū）域的疏墨（mò）性，用潤版液將（jiāng）版麵潤濕，本項目使用（yòng）異丙醇作為潤版液。根（gēn）據生產需要，工人定期使用抹布蘸（zhàn）取異丙醇對CTP版進行清洗。此工序產生少有機廢氣（非甲烷總烴）、異丙醇廢氣。

② 植晶工序廢氣

植晶機對（duì）合格卡片進行開槽，開槽麵（miàn）積為15mm×15mm×1mm，再將外購芯片壓合在槽內，此過程會產生少量粉塵顆粒物（wù）。同時，為使芯（xīn）片更好貼合在卡槽內，需要利用（yòng）背膠機，在芯片背麵塗層膠水，由於熱熔膠為環保膠水，揮發性物質含量較少（shǎo），且原料使用（yòng）量較少，故（gù）產生少量有（yǒu）機廢氣（非甲烷總烴）。

2.智能卡製造廢氣處理方法

智能卡製造生產過程產生非甲烷總烴、異丙醇、少（shǎo）量粉塵顆粒物，對於粉塵顆粒物處理采用水噴淋洗法，而對於非甲烷總烴、異（yì）丙醇等有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法燃燒（shāo）法、UV光解淨化法等，接下來，国产精品一区二区尿失禁環保（bǎo）小（xiǎo）編詳細（xì）介（jiè）紹智能卡（kǎ）製造廢（fèi）氣處（chù）理方法。

2.1 水噴淋法

將集氣罩收集廢氣通（tōng）過管道輸送（sòng）進入（rù）噴淋洗滌塔，對廢（fèi）氣中的（de）粉塵顆粒物淨化處理（lǐ）後，進入後續的有（yǒu）機廢（fèi）氣處理設備。

2.2 有機廢氣（qì）處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主（zhǔ）要（yào）原理就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性碳（tàn）、矽膠、分子篩等）來處理有機廢（fèi）氣，這樣就能夠通（tōng）過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸（xī）附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常（cháng）溫的低濃度（dù）有機（jī）廢氣（qì）淨化處（chù）理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及（jí），操縱（zòng）簡單，投資低。在吸附飽和以後（hòu）需要更換新的活性炭，更換活性炭需（xū）要費用，替換下來的飽（bǎo）和以後的活（huó）性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高（gāo）。

（2）燃燒法

燃燒法隻在（zài）揮發性（xìng）有機（jī）物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各（gè）類有機廢氣，可（kě）以分（fèn）為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃（rán）燒法，該方法將VOCs廢（fèi）氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以（yǐ）達到95％一（yī）99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法（fǎ），廢氣中VOCs濃度較低，需（xū）要借助其他燃（rán）料或助燃氣（qì）體，熱力（lì）燃（rán）燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢（fèi）氣處理效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢（fèi）氣直接外排會導致二次汙（wū）染。

通過熱力燃燒或者催化燃（rán）燒法處（chù）理有機廢氣，其淨（jìng）化率是（shì）比較（jiào）高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難（nán）實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地（dì）麵積。熱力燃燒比較適合（hé）24小時連續不斷（duàn）運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的（de）生產產線工況。催化燃燒的（de）投資和運營費（fèi）用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨（jìng）化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中（zhōng）的雜質（如硫化物（wù））等造（zào）成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時（shí）對（duì）廢氣進（jìn）氣條件的控製非常嚴格，否則（zé）會（huì）造成催化燃燒室（shì）堵塞而引起安全（quán）事故（gù）。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊（yóu）離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而產（chǎn）生臭氧（yǎng），臭氧具有很強的氧（yǎng）化性（xìng），通過臭氧（yǎng）對有（yǒu）機廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同光解氧化作用，使有機（jī）廢氣、惡（è）臭氣體物質降解轉化成低（dī）分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應（yīng）中低（dī）濃度，大氣量（liàng），不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本（běn）低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期（qī）檢（jiǎn）查。UV光解法因采用光解原理，模塊（kuài）采取（qǔ）隔爆處理（lǐ），消除了安全隱患（huàn），防火（huǒ）、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全（quán）穩（wěn）定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上（shàng）關於（yú）智能卡製造廢氣處理方法介紹，希望可以（yǐ）幫到您，其實（shí）對於智能卡（kǎ）製造廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產（chǎn）生量、廢氣成分、如何收集等方麵進（jìn）行設計收集處理。如（rú）果您有智能卡製造廢氣需要淨化處理，可以隨（suí）時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供智能卡製造廢氣處理方案及設備。