RTO蓄熱室

RTO爐體（tǐ）由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別（bié）執行預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進（jìn）行。殼體由6mm碳鋼板製造（表麵噴砂），外表麵設加（jiā）強（qiáng）筋，殼體良好密封，外表麵塗裝耐熱漆（qī）。

燃燒室及保溫

根據《蓄熱燃（rán）燒法工業有機廢氣治（zhì）理工程技術規範》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應進行整體內保溫，外表麵溫度不應高於60℃。燃燒室外（wài）殼采用6mm的Q235B鋼板製作，型鋼（gāng）加強。保溫層（céng）采用陶瓷纖維（wéi）保溫，保溫厚度約為250mm，其中含（hán）兩（liǎng）層陶瓷纖維（wéi）氈及一層陶（táo）瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內（nèi）設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優於普鋁（lǚ）或高純型纖維棉。

蓄（xù）熱陶瓷

設備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶（táo）瓷相（xiàng）比具有顯著的耐熱（rè）衝擊性（xìng）能（néng）和低熱膨（péng）脹係數等優勢，比（bǐ）普瓷等材料更適合用於（yú）換熱工況條件下的廢（fèi）氣處理中。MLM係列陶瓷特點：

1. MLM具（jù）有良好的抗堵塞性 ；

2.多層陶瓷板（bǎn）模塊設計，升溫後蓄熱陶瓷不（bú）殘留熱應力 ；

3.氣流通過MLM的壓力降（jiàng）低，降低運行成本 ；

4.氣流分布均勻，湍（tuān）流度高，換熱效率高 ；

5.MLM90度（dù）交（jiāo）叉安裝，避免安裝（zhuāng）錯位產生壓力降激增問題 ,現場安裝的適應性強，MLM易於維護。

RTO燃燒係統

采用麥克森/北美工業燃（rán）燒器。係統包括燃燒控製器、火焰檢測器、高壓點火器及相應的閥門組合（hé）。爐膛（táng）內高（gāo）溫傳（chuán）感器能反饋爐膛溫度信（xìn）息，用來控製燃燒器的供熱能力，從而穩定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風向切換閥

RTO風向切換閥門全（quán）部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機構（gòu）采用氣動執行器，包括電磁閥（fá）和氣缸（gāng），氣動（dòng）執行機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO控（kòng）製係（xì）統

本（běn）係統采用西門子的PLC可編程控製。係統主要（yào）由調節對象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調節器和執行器組（zǔ）成。控製櫃安裝人機界麵（HMI）設備（bèi），作現場操作（zuò）提示、故障報警、運行參數顯示、控製參（cān）數設定（dìng）及設備控製。

1.高濃度廢氣處理實現自供（gòng）熱燃燒，運行費用低，性價比合理；

2.淨化效率高，三室型RTO可達99.5%；

3.采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運（yùn）行，熱效率≥95%；

4.爐（lú）體鋼結構牢靠，保（bǎo）溫層厚實，運行安全可（kě）靠（kào），穩定性高；

5.PLC可編程自動化控製，自動化程度高；

6.適用性（xìng）廣，可淨化任何有機廢氣（qì）；

7.餘熱利用（yòng），經濟效益高，多餘的熱能回（huí）用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電（diàn）能。