化工廢氣概述

化工廢氣來源於化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體。不同化工生產行（háng）業產生的化工廢氣成分差別很大，汙染物種類很多，物理和化學性（xìng）質複雜，毒性也不盡相（xiàng）同，嚴重汙染環境和影響人體健康（kāng）。

化工廢氣成分

化工廢氣通常大致分為以下三大類

(1) 含硫的化合（hé）物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜（zá）環化合物等。

(2) 含氮（dàn）的化合物，如氨（ān）、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等。

(3) 碳（tàn）、氫或（huò）碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。

其中對人體影響較大的八大惡臭物質是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二（èr）硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我（wǒ）們通（tōng）常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶（dài）有惡臭的氣體。

化工廢氣特點

• 01

  易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆（bào）氣體如不采取（qǔ）適當措施，容易引起火災、爆炸事故，危害極大。

• 02

  排放物大多（duō）都有刺（cì）激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化（huà）氫等氣體都（dōu）有刺激性或腐蝕性，尤其以二（èr）氧化硫排放（fàng）量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金（jīn）屬、建築（zhù）物和雕塑的表麵，還（hái）易氧化成硫酸鹽降落到地麵，汙染土壤、森林、河流、湖泊（bó）。

• 03

  廢氣中浮遊粒子種類多、危害大。化工生產排出的（de）浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等（děng），種類繁多，對環境（jìng）的危（wēi）害較大。特別當浮遊粒子與有害氣（qì）體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。

活性炭吸附方案

當噴漆廢氣進（jìn）入吸附（fù）箱後進入活（huó）性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平（píng）衡和未飽（bǎo）和的分子引力或化學鍵力，因此當（dāng）活性炭吸附劑的表（biǎo）麵與氣體接觸時，就能吸引氣體（tǐ）分子，使（shǐ）其濃聚並保（bǎo）持在固體表（biǎo）麵，此現象稱為（wéi）吸附。利用（yòng）活性炭吸附劑表麵的吸（xī）附能力（lì），使廢氣與大表麵的多孔活（huó）性（xìng）炭吸附劑相接觸，廢氣（qì）中的汙染（rǎn）物（wù）被吸附在活性炭表麵上，使其與氣（qì）體混合物分離，淨化（huà）後的氣體高空排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸（xī）附（fù）能（néng）力強；

（2）能同時處理多種混（hún）合有機廢氣，淨化效率高；

（3）占（zhàn）地麵積小（xiǎo），維護管理簡單，運行成本低；

（4）適應性強、全密封型室內外皆可用、適用範圍廣；

（5）采用自動化（huà）控製運轉設計，操作（zuò）簡易、安全；

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理（lǐ）。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能（néng）UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子產（chǎn）生遊離氧（即（jí）活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負電（diàn）子不平衡（héng）所以需與氧分子結合，進而產生（shēng）臭氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使（shǐ）有機廢氣、惡（è）臭氣體物質降解轉化成低分子化（huà）合物、水和（hé）二氧化碳。

技術特點

• 01

  高效除惡臭：能高效去（qù）除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主（zhǔ）要汙染（rǎn）物，以及各（gè）種惡臭（chòu）味氣體，脫臭效（xiào）率可達到95%以上，脫臭效果（guǒ）超過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放（fàng）標準和1996年頒布的《大氣汙染物（wù）綜合排放標準》。

• 02

  無需預處理：有機氣（qì）體無需（xū）進行特（tè）殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在（zài）-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值（zhí）在2-11範圍均（jun1）可正（zhèng）常工作。

• 03

  無需添加（jiā）任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及（jí）工業廢氣（qì）通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭（chòu）分（fèn）解淨（jìng）化（huà），無需添加任何物質參與化學反應。

• 04

  適應性強：可適應中低濃度，不同（tóng）工業（yè）廢氣物（wù）質的脫臭、淨化處理（lǐ），可每天24小時連續工作，運行穩定（dìng）可靠。

• 05

  運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，隻需作定期檢查，設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力（lì）能耗。

• 06

  安全可靠：因采用光（guāng）解原理，模塊采取隔爆（bào）處理（lǐ），消（xiāo）除了安全隱（yǐn）患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備（bèi）性能安全穩定，特別適用於采（cǎi）油(氣)田、石油（yóu）化（huà）工、製藥等防爆要求高的行（háng）業。

應（yīng）用範圍

印（yìn）刷廠、印染（rǎn）廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油（yóu）廠、橡膠（jiāo）廠、化工廠（chǎng）、造紙廠、皮（pí）革廠、農（nóng）藥廠、製（zhì）藥廠、油漆廠、化肥廠、食品加（jiā）工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉站、噴（pēn）塗噴漆等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

催化燃燒（shāo）方案

蓄熱（rè）式熱力氧化技術是把有機廢氣加（jiā）熱到760℃以上，使廢氣中（zhōng）的VOC在氧化分解成二氧化碳（tàn）和水。氧化產生的高溫氣體流經特製（zhì）的陶（táo）瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預（yù）熱後續進入（rù）的有機廢氣。從而節省廢氣（qì）升溫（wēn）的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃（nóng）度廢氣（qì）處理實現自（zì）供熱燃（rán）燒，運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用（yòng）陶瓷蓄熱體作（zuò）為熱能回收，預熱（rè）、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢（láo）靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。

（5）PLC可編程自動化控製，自動化程度高。

（6）適用性廣（guǎng），可淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利（lì）用（yòng），經濟效益高；多餘（yú）的熱（rè）能回用至烘房、烤箱等（děng），烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷（shuā）、家具（jù）、紡織印染、塗布、塗料、半（bàn）導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物（wù）質種（zhǒng） 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷類（lèi）等。