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熱(rè)搜關鍵詞: 沸石轉輪吸附(fù)濃縮設備 RTO蓄熱式焚燒設備 UV光解淨化設備

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RCO蓄(xù)熱式催化燃燒設備(bèi)

RCO蓄熱式(shì)催化燃燒設備

RCO蓄熱式催化燃燒設備是將(jiāng)低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備,應用於處理(lǐ)中 、高濃度有機廢氣淨化的環(huán)保設備。RCO蓄熱式催化(huà)燃燒設備是在RTO蓄熱式焚燒設備(bèi)的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱(rè)陶瓷層(céng)上布置一層催化劑,使進入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催(cuī)化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達到淨化廢氣的目的。

服務熱線(xiàn): 400-808-2272
  • 產品概述
  • 技術原理
  • 產品特點
  • 產品參數
  • 適用範圍

產品概述(shù)PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒設備( Regenerative Catalytic Oxidition,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相(xiàng)結合的一種(zhǒng)有機廢氣處理設備,應用於處理(lǐ) 高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有機(jī)廢氣 淨化 的環保(bǎo)設備。 RCO蓄熱(rè)式催化燃燒設備 是在 RTO蓄熱(rè)式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑(jì),使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化(huà)碳和水,從而(ér)達到淨化廢氣的目的。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄(xù)熱式焚燒設(shè)備工藝流程圖

  • 廢氣首先通過陶瓷材料填(tián)充層(底層)預熱後發生熱量(liàng)的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧化(huà)分解。

  • 廢氣繼續通過加(jiā)熱區(可采用電加熱方式(shì)或天然(rán)氣加熱方(fāng)式)升溫,並維(wéi)持在(zài)設定溫度;其(qí)再進入催化層完成催化(huà)氧化反應,即反應(yīng)生成CO2和H2O,並釋放大量的(de)熱(rè)量,以達到預期的處理效果。

  • 經催化氧(yǎng)化後的(de)氣體進入其(qí)他陶瓷材料填充層,回收熱能(néng)後通過旋轉閥排放到大氣(qì)中,淨化後排氣(qì)溫度(dù)僅略高於廢氣處理前的(de)溫度。係統連續運轉、自動(dòng)切換,通過旋轉閥工作,所有(yǒu)的陶瓷填充層均(jun1)完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量(liàng)得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防(fáng)爆裝置組成。

預處理裝置(zhì)

為了避免催化劑床層的(de)堵塞和催化劑中毒,廢氣(qì)在進入床層之前(qián)必須進行預處理,以(yǐ)除去廢氣中的(de)粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質。

預熱裝(zhuāng)置

預熱裝置包括廢(fèi)氣預熱裝(zhuāng)置和催化劑燃燒器預熱裝置。因(yīn)為催化劑都有一個催(cuī)化活性(xìng)溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層(céng)的溫度達到起燃溫(wēn)度才能進行催化燃燒,因此,必須設置(zhì)預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預(yù)熱裝置。

催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應器的設計(jì)按規範(fàn)進行,應便於(yú)操作,維修(xiū)方便(biàn),便於裝卸催(cuī)化劑。

防(fáng)爆裝置

為膜片泄壓防爆,安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及時(shí)解開泄壓,防止(zhǐ)意(yì)外事故發生。


產品特點 FEATURES

1.采用(yòng)高效(xiào)催化劑,中低溫(wēn)氧化分解,升溫時間短,排(pái)煙溫(wēn)度低(dī);

2.可同時去除多種有機汙染物(wù),具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可(kě)靠、使用壽命長等優(yōu)點;

3.淨化效(xiào)率高,一(yī)般均可達到99%以上;

4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般均可達95%以上(shàng);

5.整個過程無廢水產生,淨化過程不產生NOX等二次汙染;

6.可與烘箱配套使用,淨化後的氣體可直(zhí)接(jiē)回(huí)用(yòng)到烘箱利用,達到(dào)節能(néng)減排的目的。

產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣(qì)濃度(dù)(mg/m³) 100-3500mg/m³(混(hún)合氣體)
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參(cān)數(shù)及型號以合同設計參數為準(zhǔn)。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產(chǎn)生中、高濃度大風量有(yǒu)機廢氣處理,可處理有機物(wù)質種(zhǒng) 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類(lèi)、醇類、烷類、烴類等。

資質(zhì)齊全 實力企業 品質保障(zhàng)COMPANY HONOR

天(tiān)浩洋榮譽資質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理工程案列(liè)

技術(shù)原理(lǐ) TECHNICAL PRINCIPLE

產品技術原理
01

廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱後(hòu)發生熱量的儲備和熱交換,其溫(wēn)度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中(zhōng)部分汙染物氧化分解。

產品技術原理1
02

廢氣繼續通過加熱(rè)區(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即(jí)反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期(qī)的處理效果。

產品(pǐn)技術原(yuán)理2
03

經催化氧化後的氣體進入其他陶(táo)瓷材料填(tián)充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中(zhōng),淨化後排氣溫度(dù)僅略高於廢氣(qì)處理前的(de)溫度。係統連續運轉、自動切(qiē)換,通過旋轉閥工作,所有的陶瓷(cí)填充層均完成(chéng)加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得(dé)以回收。

工(gōng)藝流程圖

產(chǎn)品特點 FEATURES

  • 01

    RCO工藝采用高效催化劑,中低溫(wēn)氧化分解,升溫時(shí)間短,排煙溫度低

  • 02

    采用(yòng)RCO工藝淨(jìng)化有機廢氣(qì),可同時去除多種有機(jī)汙染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點

  • 03

    RCO淨化效率高,一(yī)般均可達99%以上

  • 04

    RCO具有運行費用低、操作簡便(biàn)、維護保養易等優點,其熱回收效率一般均可(kě)達85%以(yǐ)上

  • 05

    整(zhěng)個(gè)過程(chéng)無廢水產(chǎn)生,淨化過程不產生NOX等二(èr)次汙染

  • 06

    RCO淨化設備可與烘箱配套使用,淨(jìng)化後的氣體可直接(jiē)回用到烘箱利用,達到節能減排的目的

產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合氣體)
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型(xíng)為常規(guī)處理標準設計,其他風量規(guī)格可另行設(shè)計(jì);實際參數及型(xíng)號以合同設計參數為準。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印(yìn)染、塗布、塗料、半導(dǎo)體製(zhì)造、合成材(cái)料等行業產生中、高濃度大風(fēng)量(liàng)有(yǒu)機廢氣處理,可(kě)處理有機物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛(quán)類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適用範圍

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