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活性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備（bèi）

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是（shì）有機廢氣治（zhì）理高效節能、無二次汙染的環保設備。活性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備主（zhǔ）要用作塗裝、印刷（shuā）揮發或滲漏出有（yǒu）害（hài）廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能優勢
適用範圍

產品（pǐn）概述 product description

: 活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒設備（bèi）是（shì）有機廢氣治理高效節能、無二次汙染的環保設備，該淨化設備主要用作塗裝、印刷（shuā）揮發或滲漏（lòu）出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設（shè）備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（shāo）（節（jiē）能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含（hán）有機（jī）物的（de）廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活（huó）性炭特有的（de）作用力吸附在其（qí）內部，潔淨氣被排出；經一段時（shí）間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此（cǐ）時有機物已經（jīng）被（bèi）濃縮在活性炭內。

催（cuī）化淨化（huà）設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達（dá）到（dào）有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化（huà）室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利用釋放（fàng）出的能量再進（jìn）入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機（jī）物完全從（cóng）活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了（le）再生，有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣（qì）經幹式（shì）過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活（huó）性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機（jī）溶劑吸附，使所排廢氣得到淨（jìng）化為（wéi）第一個工作過程（chéng）；
活（huó）性炭吸附（fù）飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有（yǒu）機（jī）溶劑（jì）用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二（èr）個工作過程；
進入催化燃燒床（chuáng）的高濃度有機廢氣（qì）經過進一點步加熱後（hòu），在催化（huà）劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱（rè）進入催化燃燒（shāo）床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工（gōng）作過程（chéng）在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分（fèn）解過程無需外加能（néng）源加熱。

性能（néng）優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果（guǒ）穩定，確保廢氣達標排放
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗（hào）低，無二次汙染（rǎn）
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報（bào）警係統等安全（quán）措施
04

可（kě）用於（yú）淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命長（zhǎng），載體可再生（shēng）

適用範圍 Scope of application

石油、化（huà）工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量（liàng）有機廢氣處理，可處理有機物質種類（lèi）包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類（lèi）、烴類（lèi）等。

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