1.瀝青攪拌站廢氣簡述

瀝青攪拌站在瀝青料高溫（wēn）加熱（rè）過程中產生瀝青煙，瀝青煙是指石（shí）油（yóu）瀝青及瀝青（qīng）製品生產中排放的液態烴（tīng）類有機顆粒物（wù）質和少量氣態烴類有機物質，以（yǐ）烴（tīng）類混合物為主要成份，多為多環烴類有機物（wù）質，其中以苯並芘為代（dài）表物質。純苯並芘為黃色（sè）針狀晶體，熔點179℃，沸點310℃左右，能溶於苯，稍溶於醇，不溶於水，是石油瀝（lì）青中的強致癌物質（zhì），可引起皮膚癌，瀝青煙⽓外溢（yì）還會導致了周圍⼤⽓環境的汙染，會影響了⼯⼈的⼈⾝健康。因此，需要對瀝青廢氣淨化處理後，達到大氣（qì）汙染物（wù）標準排放。

2.瀝青攪拌站廢氣處理方法

根據瀝青（qīng）廢（fèi）氣成分主要為、環烴類有機廢（fèi）氣、顆粒物、含焦油汙染物，目前（qián）對於瀝青煙氣處理方法常見主要有噴（pēn）淋+靜電+活性炭吸附法、噴淋+靜電+離子淨（jìng）化法法、噴淋+靜電+燃燒法、噴淋+靜電+UV光解法等，下麵（miàn）天（tiān）浩洋環保小（xiǎo）編詳細介（jiè）紹瀝青攪拌站廢氣處理方法。

2.1噴淋法

瀝青（qīng）煙氣帶有粉塵（chén）、溫度，並含有焦油。噴淋塔主要目的是降（jiàng）溫、除塵目（mù）的。瀝青煙氣經管道收集進入噴淋塔，水從噴淋塔頂部進入，順塔（tǎ）內旋板向下逐級流下，瀝青煙氣從塔底向上逐級穿過塔板，瀝青煙氣和（hé）水在塔板上進行充分（fèn）接觸吸收、傳熱，經降溫、除塵後（hòu）廢氣進入靜電設備去除含焦油煙氣。

2.2靜電電離法

經噴淋塔降溫、除塵後（hòu）瀝青煙（yān）氣進入靜電設備。靜電設備利（lì）用高壓電場產生的（de）靜電（diàn）力使煙氣中的焦油（yóu），並在電場作用下使焦油從瀝青（qīng）煙氣中分離出來，經電離後焦油（yóu）呈液體，以保證瀝青煙（yān）氣（qì）進入後續廢氣處理設備無油氣（qì）體（tǐ）。

2.3有機廢氣處（chù）理方法

有機廢氣處理方法主要（yào）有活性炭吸附法、離子淨化法、燃燒法、UV光解法等，下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編詳（xiáng）解。

（1）活性炭吸附法

吸附法主要（yào）原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等（děng））來處（chù）理有機廢氣，這樣就（jiù）能（néng）夠通（tōng）過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有（yǒu）害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機（jī）廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性（xìng）炭淨化率高（活性（xìng）炭吸附可（kě）達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽（bǎo）和以（yǐ）後需要更換新的活性炭，更換活性（xìng）炭需（xū）要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高（gāo）。

（2）離子淨化法

等離子法利用等離子體（tǐ）內部產生富含極高化學活性的特點，使（shǐ）用高壓放電裝（zhuāng）置在放電時產生高能電子和（hé）離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量後產生遊離態的氧（yǎng）離子（zǐ），有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反（fǎn）應，最終轉（zhuǎn）化為（wéi）CO2和H2O等物（wù）質（zhì），從（cóng）而達到淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效率高，設備占地（dì）麵積小特點，適用於其他方法較難處理的有機氣體；但由於采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發（fā）生爆炸，存在安（ān）全隱患，因而限製了其使用。

（3）燃燒法

燃燒（shāo）法隻在揮發性有機物在高（gāo）溫及空（kōng）氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為（wéi）直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

廢氣濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法（fǎ），該（gāi）方法（fǎ）將有機廢氣作為燃（rán）料進（jìn）行燃燒，燃燒溫度一般（bān）控製（zhì）在（zài）1100℃，處理效率高，可以達（dá）到99％。

熱力燃（rán）燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，有機廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱（rè）力（lì）燃燒所需（xū）的溫度較直接燃燒（shāo）低，大約為（wéi）540—820℃。燃燒法處（chù）理有機廢氣（qì）處理效率高，但有機廢氣若含有（yǒu）S、N等元素，燃燒後（hòu）產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃（rán）燒（shāo）或者催化燃燒法處（chù）理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其（qí）投資（zī）運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要（yào）很大的占地麵積。熱力燃（rán）燒比較適合24小時連續不（bú）斷（duàn）運行且濃度（dù）較高（gāo）而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的（de）生產產（chǎn）線工況。催化燃燒的投資和運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效（xiào）率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為（wéi）廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對（duì）廢（fèi）氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起（qǐ）安全事故。

（4）UV光解淨化法（fǎ）

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束（shù）分解空氣（qì）中的氧分子產生遊（yóu）離氧（即活性氧），因遊離氧（yǎng）所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭（chòu）氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子（zǐ）化合物（wù）、CO2和H2O。

UV光解淨化（huà）法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃（nóng）度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能（néng）穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護（hù），隻需（xū）作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆（bào）處（chù）理，消除了安全（quán）隱患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆（bào）要（yào）求高的行業。

以上關於瀝青攪拌站廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其（qí）實對於瀝（lì）青攪（jiǎo）拌站廢氣處理，一般是需要（yào）根據廢氣的濃（nóng）度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您（nín）有瀝青攪拌站廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272  電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供瀝青攪（jiǎo）拌站廢（fèi）氣處理方案及設備（bèi）。