橡膠（jiāo）廢氣處理技術哪種好

橡（xiàng）膠製品工業是以生膠(天然膠、合成膠、再生膠)為主要原料（liào）、各種配（pèi）合剤為輔料（liào），經煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，製造各類產（chǎn）品的工業，主要包括輪胎、摩托車胎、自（zì）行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠製品以及其他橡膠製品的生產企業。橡（xiàng）膠製品企業，在生產過程中會產生大量煙氣，其中大部分廢氣汙染（rǎn）物是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程。

1.治理橡（xiàng）膠製品行業（yè）產生的煙氣、廢氣及惡臭氣體

由於橡膠成分複雜，所以，其煙（yān）氣成分也複雜。其主要排放物（wù）質可以概括為顆粒物與惡臭物質（zhì）。根據橡膠種類的不同，常見廢氣成分如下：

天然橡膠主要是硫化劑（jì）、促進劑、補強劑等各種添加物質在煉製過程中受熱（rè）揮發，從而產生氨、胺、硫化氫等有（yǒu）毒（dú）惡臭（chòu）物質。

合成橡膠，除天然橡膠的有毒惡臭物（wù）質之外，還有許多未（wèi）參與聚合的原料氣體產生。

三苯、硫化氫、有機物等（děng）在車間內部可以達到30mg/m3的濃度。

2.橡膠製廢氣處（chù）理技術對比

在橡膠（jiāo）製品生產的（de）廢氣處理上，已經形成了些有效的處理方式，但由於處理方式不同，在處理的效果（guǒ）上與優缺點上也不相同。

燃燒法具有較高的處理（lǐ）效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量（liàng）燃料消耗，且必須連續進行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高。

生物處理（lǐ）法能夠（gòu）處理較低濃（nóng）度的廢氣（qì），並且具有低成本的優勢，但是在（zài）高濃度（dù）廢（fèi）氣的處理效（xiào）果上並不好（hǎo），需要占用大量的空間，生物環境較難獲得，因此也不方便。

活性（xìng）炭吸附裝置，雖然（rán）經濟實用、應用廣（guǎng）泛，但是隨著各地環保檢查力度的（de）加大（dà），該設備（bèi）越來越無法實現達標排放。

UV光解技術，是一種（zhǒng）在特定壓力和溫度條件下，運用紫外線光作為（wéi）催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝，該種方法與上述兩種方法（fǎ）相比具有明顯的優勢，它的處理效率很（hěn）高，並且不需要（yào）較高的溫（wēn）度條件，成本也比較低廉。

從以上分析可（kě）以看（kàn）出，在橡膠製品廢氣的處理中，單（dān）純使用某種單一的淨化技術並不明智，必須采用多種處理方式配（pèi）合使用的途（tú）徑，才能（néng）夠有效地對廢氣進行處理。