甲苯廢氣處理裝置

1.甲苯（běn）廢氣概述

1.1甲苯廢氣來（lái）源

甲（jiǎ）苯是重要的化工原料。常用於製苯、甲酚（fēn）、苯甲酸、苯甲醛、混合二硝基甲苯、鄰甲苯、磺酰胺等（děng）,這些中間體是合成纖（xiān）維、藥物、染料、農（nóng）藥、 炸藥等的原料。此外,可（kě）用作汽油添加劑和各種用途溶劑，以及苯甲酸和苯甲醛萃取劑。

1.2甲（jiǎ）苯廢氣性質

甲苯（化學式：C7H8）是一種無色（sè）澄清液體。有苯樣氣味。有（yǒu）強折光性。能與（yǔ）乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和（hé）冰乙酸混溶，極微溶於水。相對（duì）密度（dù）0.866。凝（níng）固點-95℃。沸點110.6℃。折光率 1.4967。閃點（閉杯） 4.4℃。易（yì）燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆（bào）炸極限1.2%-7.0%（體積（jī））。低毒，半數（shù）致（zhì）死量（大鼠（shǔ），經口）5000mg/kg。高濃度氣體有（yǒu）麻醉性。有刺激性（xìng）。甲（jiǎ）苯是芳香族（zú）碳氫（qīng）化合物的一員，屬於有機物範疇。

1.3甲苯廢氣特點（diǎn）

（1） 易燃，其蒸氣與（yǔ）空（kōng）氣可（kě）形成爆炸性混合（hé）物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。

（2） 與氧化（huà）劑能發生強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。

（3） 其蒸氣比空（kōng）氣重，能在較（jiào）低處擴（kuò）散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃（rán）。

1.4甲苯廢氣危（wēi）害

健康危害：對皮膚、粘膜有（yǒu）刺激性，對中樞神經係統有麻醉作用。

急（jí）性中毒：短時間內吸入較高濃（nóng）度該品可出現眼及上呼吸道明顯的刺激（jī）症狀（zhuàng）、眼結膜及咽部充血（xuè）、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸（xiōng）悶、四（sì）肢無力、步態蹣跚、意識模糊。重症者可有躁動、抽搐、昏迷。

環境危害：對環（huán）境有嚴重危害，對空氣、水環境及水源可（kě）造成汙染。

2. 甲苯廢氣處（chù）理設備（bèi）

甲苯廢氣屬於有機廢氣，目前對有機（jī）廢氣處理（lǐ）設備有很多，常見主（zhǔ）要有催化燃（rán）燒設（shè）備、UV光解設（shè）備、等離（lí）子設備及活性炭（tàn）吸附設備等。

2.1催化燃燒設備（bèi）

一般適用（yòng）於有機廢（fèi）氣濃度在2000-5000mg/m3之間，有機廢（fèi）氣在催化劑（jì）（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進（jìn）行低溫氧（yǎng）化無焰燃燒，將有機成分氧化為 CO2和（hé） H2O 產物。特點：無火焰燃燒，易控製，燃燒控製（zhì）溫度較低（dī）（250～300℃之間），外加熱能消耗（hào）少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置的氣體必須經過過（guò）濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的（de）起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵（chén）顆粒物及液滴（dī）等催化抑製劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

2.2UV 光解設（shè）備

通過（guò）采用UV-D 波段內的真空紫外（wài）線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢（fèi）氣分子的化學鍵，使之裂解形成遊離狀態的原子或（huò）基團（C*、H*、O*等）；同時通過（guò）裂解混合空氣中的氧氣，使之形（xíng）成遊離的氧原子並結合生（shēng）成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭（chòu）氧)】。具有強氧（yǎng）化性（xìng）的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子（zǐ）發生氧化反應（yīng），形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.1 秒，淨化（huà）效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有（yǒu）關。整（zhěng）個淨化過程

無需添加任（rèn）何化學（xué）助劑或者特殊限製條（tiáo）件。

2.3低溫等離子設備

利用介質（zhì）阻擋放電過程中，等（děng）離子體內部（bù）產生富含高能量化學活性的粒子，如電（diàn）子、離子、自由基（jī）和激發態分子等，廢（fèi）氣（qì）中的（de）汙（wū）染物質與這些具有較高能量的活性基（jī）團發生反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等（děng）物質，從而達到淨化廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子名義上是電（diàn）力廢氣，實際是電離（lí）空氣產生臭氧，利用臭氧（yǎng）的強氧化性來進行廢氣處理。低溫等離子的放電（diàn）效果和空（kōng）氣的濕度有很大的關係，濕度越大能耗越大，大量能量會被水分（fèn）子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等（děng）離子處理廢氣，廢氣直接經過放電係統，對於易燃（rán）易爆氣體帶來很大安全隱患（huàn），容易（yì）造成火災等重大安全事故。

2.4活（huó）性炭吸附設備

利（lì）用吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）對（duì）廢氣中有機（jī）組分（fèn）的高效（xiào）吸附性能，使廢氣通過吸附劑層後得以淨化。最常用的吸附技術采用的吸附介質是活性炭（棒狀或顆（kē）粒活性炭）。吸附法淨化效率高（隨著（zhe）吸附劑的飽和，淨化效率逐漸降低）、運行費（fèi）用高（更換吸附劑的成（chéng）本非（fēi）常高）、投（tóu）資成本低、給環境帶來固體廢（fèi）棄物的二次汙染。目前主要（yào）應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的有機廢氣淨化處理。

以上四種廢（fèi）氣治理設備都可處理（lǐ）有機廢氣（qì），但要根據企業（yè）的各自要求以及環保局的認可程度，相應選擇（zé）某（mǒu）種廢氣處理（lǐ）設備。

3.廢（fèi）氣治理工（gōng）藝選擇與說明

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投（tóu）資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且（qiě）需要很大的（de）占地麵積。熱力燃燒（shāo）比較適合24 小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工（gōng）況，不適合間斷性的生產產（chǎn）線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣（qì）中的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失效（xiào），而更換催（cuī）化劑（jì）的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常（cháng）嚴格，否則會造成（chéng）催化燃（rán）燒室堵塞而引起安全事故。故從生產線狀（zhuàng）況、經濟性和安全性等因素考慮，不建（jiàn）議采（cǎi）用熱力燃燒或者催化燃（rán）燒。

采用低溫等離子處理廢氣，廢氣會直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很（hěn）大安全隱患（huàn），容易造（zào）成火災等重大安全事故。故亦不建（jiàn）議采用。

采用活性炭吸附，飽和時間會很短，如果（guǒ）不及時更換活性炭，堵塞的活性炭會造成排氣係統（tǒng）的（de）失衡，從（cóng）而影響正常（cháng）生產甚至引發安全（quán）事故。同時更（gèng）換活性炭的工作量很大，產生的廢棄活性炭又形成了新的固廢（fèi）汙染。故亦不建議采用。

UV 光解淨化技術針對有機廢氣，能實現高效穩定的淨（jìng）化。不需要添加任何化學（xué）助劑或者特殊限製條件，設備占地麵積小，基本可實現免維護，運（yùn）行費（fèi）用較燃燒法和低溫等離子要低。設備安全、防爆。

由於項目所處地理位置和廢氣源物質（zhì）的特（tè）性，故需要（yào）極高的淨化率和穩定性，整體投資、運營費用相對合理。當（dāng）然這些都應該（gāi）建立在安全的（de）基礎之上。

以上對於甲苯廢氣處理裝置以及工藝（yì）介紹，其實對於甲苯廢（fèi）氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、如何（hé）收集等方麵進（jìn）行設計。如果您有甲苯廢氣（qì）需要（yào）進行處理，可以隨時谘（zī）詢国产精品一区二区尿失禁環（huán）保（bǎo）,為您提供廢氣處（chù）理方案或者技術指導。