包裝袋加工廠廢氣處理

1.包裝袋加工廢氣概述

隨著電商行業、物流行業（yè）高速發展，網上購物越來越便利，企業對食品包裝袋的需求量也越來越大，這就給食品包裝袋加工廠的發展創造（zào）了機會。食品包裝袋主要以塑料袋為主，然而塑料袋生產過程中會產生對環境和人有（yǒu）害的廢氣。隨著我國環境保護的意識不（bú）斷加強，環保部（bù）門（mén）對汙染問題的管理力度的加大。食品包（bāo）裝袋加工塑料廢氣處理也迫在眉睫，必（bì）須滿足達標（biāo）排放要求才能排放。

1.1 包裝（zhuāng）袋加工廢氣特點

包裝袋加工（gōng）產生（shēng）廢（fèi）氣成分（fèn）及含量複雜，天然或合成樹脂成分複雜，添加助劑種類（lèi）繁多，不同工序廢氣（qì）主要成分不同，不（bú）同製作工藝廢氣含量不同；廢氣多數為有機化合物，傳統方式難以治本或易二次汙染；廢氣含（hán）有毒物質，有明顯異味；有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。

包裝袋原材料塑料在熱分解過程中，聚（jù）合物發生裂解釋放出大量的有害氣（qì）體，如聚苯乙烯塑料（liào）在（zài）80℃以下可保持物質組成不變（biàn），當（dāng）溫度超（chāo）過280℃時，其分子量開始（shǐ）下降，產生揮（huī）發性氣體，氣體中含（hán）苯乙烯單體44%、雙（shuāng）體22%、三體及（jí）少量的甲苯、乙基苯（běn）等（děng），這（zhè）些（xiē）都是對環境有極大危害（hài）的有害物質。焚燒聚氯乙烯塑料（liào），不僅產生（shēng）對環境破壞極大的氯氣、氯化氫及二惡英氣體而且還產生CO、NOX、甲醛、氯乙（yǐ）烯、苯乙烯等有害（hài）氣（qì）體，對生態（tài）環境產生極大的（de）影響。在塑料焚燒過程中，作為塑料填充、染色等無機金屬也被揮發於大氣之中，如Pb、As等有害物質，造成大氣汙染。

2. 包裝袋加工廢氣處理方法

包裝袋（dài）在加工生產過程中產生廢氣為有機廢氣，而目前對於有機（jī）廢氣處理方（fāng）法有很多種，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法（fǎ）、燃燒（shāo）法、UV光解法等。

（1）活性炭吸附（fù）法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩（shāi）等（děng））來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學（xué）鍵力或者是分子引力充（chōng）分吸附有害成分，並且將（jiāng）其吸附在吸附劑的表麵，從（cóng）而達到淨化（huà）有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低（dī）濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性（xìng）物、常溫（wēn）的低濃度有機廢氣淨化處（chù）理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實（shí）用遍及，操（cāo）縱簡單，投資低。在吸（xī）附飽和（hé）以後需要（yào）更換新的活（huó）性炭，更（gèng）換活性炭（tàn）需要費用（yòng），替換下來的飽和以後（hòu）的活（huó）性炭也是需要找專業人員進（jìn）行危廢處理，運行費用（yòng）高。

（2）低溫等離子法

低溫等離子法利用（yòng）等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使（shǐ）用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣（qì）中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量後產（chǎn）生遊離態的氧離（lí）子，有機（jī）廢氣汙染物與遊（yóu）離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

此種（zhǒng）方法（fǎ）具有適用範圍廣，淨（jìng）化效率高，設備占地麵積小特點，適用於其他方法較難處理的有（yǒu）機廢氣體；但由於采用高壓放電裝置，在含水、含（hán）塵、有機廢氣濃度較高的（de）密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限製了其使用。

（3）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充（chōng）足的條件下進行完（wán）全（quán）燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各（gè）類（lèi）有（yǒu）機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催（cuī）化燃燒（shāo）。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢（fèi）氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度（dù）一般控製（zhì）在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法（fǎ）適合於處理濃度（dù）在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣（qì）中VOCs濃度較低（dī），需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排（pái）會導致二次汙染。

通（tōng）過熱（rè）力燃（rán）燒或者催化燃（rán）燒法處理有機廢氣，其淨化率是（shì）比（bǐ）較高的（de），但是（shì）其投資運營成本極高。因廢氣排（pái）放的點（diǎn）多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒（shāo）比較適合24小時連續不斷運行且濃度（dù）較高（gāo）而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的（de）生產產（chǎn）線工況。催化燃（rán）燒的投資和運（yùn）營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一（yī）些；但（dàn）貴金（jīn）屬催化劑容易因（yīn）為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣（qì）進氣條件（jiàn）的控（kòng）製非常嚴格，否則會造（zào）成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離（lí）氧所攜帶正負電子不平衡（héng）所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同（tóng）光解（jiě）氧化作用（yòng），使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物質（zhì）降（jiàng）解（jiě）轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處（chù）理；產品性能穩（wěn）定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作（zuò）；運行成本低本，設備耗（hào）能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法（fǎ）因采用（yòng）光解（jiě）原理，模塊采取隔爆處理，消除了（le）安全隱患（huàn），防火、防（fáng）爆（bào）、防腐蝕性能高（gāo），設（shè）備性能安全穩定，特（tè）別（bié）適用於（yú）采油(氣（qì）)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於包裝袋加工廢氣處理方法以及工藝介紹（shào），希望可以幫到您，其實對於包裝袋加工（gōng）廢（fèi）氣處（chù）理，一般（bān）是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有包裝袋加工廢氣需要淨化處（chù）理（lǐ），可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環（huán）保,為您提供廢氣處理（lǐ）方案（àn）或者技術（shù）。