熱搜關鍵詞: 生物除(chú)臭係統 廢氣淨化塔 活性炭吸附回(huí)收設備
1. 針織布(bù)廢氣簡述
布是現代(dài)文明社會人們日常生活的必需品,更是服裝的必需原料,隨著社會(huì)的發展和生活水平的不斷提高,人類衣裝向著多樣化、舒(shū)適化、多功能化方向發展的同時,人們對布料品種類(lèi)別要求多樣化。現有的布料很多,目前在(zài)服裝市場上(shàng),針(zhēn)織(zhī)布料的服裝(zhuāng)所占的比例越來越大、應用的範圍越來(lái)越廣,尤其是針織麵料(liào)廣泛應用於服裝麵料及裏料,家(jiā)紡等產品中,深(shēn)受到廣大消費者的喜愛。但是針織布在加工生產過程的燒毛、烘幹、磨毛、定型工序產生顆粒物粉塵、油煙、VOCs等廢(fèi)氣汙染物。這些汙染物如果沒有經過淨化處理直接排放(fàng)進入大氣,將會對環境造(zào)成嚴重汙(wū)染,還會危害周圍(wéi)居民的(de)身體(tǐ)健康。因此需要對針織(zhī)布廢氣進行淨化處理(lǐ)後,實現達標排放(fàng)。
2.針織布廢氣處(chù)理方法
針織布加工生產過程產生廢氣主要為顆粒物粉塵、油煙、VOCs等廢氣汙染物。對於顆粒物粉塵處理采用布袋除塵(chén)法即可(kě),對(duì)於油(yóu)煙廢氣處理(lǐ)采用靜電淨化法,而對於(yú)VOC s廢氣處理方法有很多種,常(cháng)見主要有(yǒu)活性炭(tàn)吸附法、燃燒法、UV光解淨化法,下麵(miàn)国产精品一区二区尿失禁(yáng)環保小編詳細介紹針織布廢氣處理方法。
2.1 布袋除塵法
針織布生產過程中粉塵的主要(yào)產生環節為燒(shāo)毛、磨毛工藝,粉塵(chén)通過(guò)吸(xī)氣(qì)裝(zhuāng)置收集後進入布袋濾除(chú)塵設備處理(lǐ),並通過15m排氣筒排空。布(bù)袋除塵設備工(gōng)作機理是(shì)含塵廢氣通過過濾材(cái)料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗(cū)粒(lì)粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用(yòng),濾料的粉塵層也有一定的過濾作用,布袋除塵器的除塵效果(guǒ)可(kě)達到99%以上。
2.2 靜電淨化法
靜電淨化法適用於去除工業產生(shēng)的油煙等顆粒物。靜電淨化法是在高壓電場中利用陰極發射的電(diàn)子和煙塵粒子(zǐ)碰撞,使煙塵顆粒帶電,在電場作用(yòng)下使帶電粒子在除(chú)塵區域被捕獲,以達到淨化分離的目的。油煙淨化效率(lǜ)可達90%以上。
2.3 VOCs廢氣處理方(fāng)法
(1)活性(xìng)炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是(shì)利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠(gòu)通過化學鍵力(lì)或者是分子引力充分吸附有害成分,並且將(jiāng)其吸附在吸附劑的表麵,從(cóng)而達到淨化有機廢氣的目的。吸(xī)附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。
活性炭淨化率高(活性炭吸(xī)附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以(yǐ)後需要更換(huàn)新的活性炭(tàn),更換活性炭需要(yào)費用,替換下(xià)來的飽和(hé)以後的活(huó)性炭也是需要找專業人員進(jìn)行危廢處理,運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法(fǎ)隻在揮發性有機物(wù)在高溫及(jí)空(kōng)氣充足(zú)的條件(jiàn)下進行完全燃燒,分(fèn)解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以分為直接(jiē)燃燒、熱力燃(rán)燒和(hé)催化燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接(jiē)燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行(háng)燃燒(shāo),燃燒溫度一般控製在(zài)1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒(shāo)法適合(hé)於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要(yào)借助其(qí)他燃料或助燃氣體,熱力(lì)燃燒所需的溫度較直接燃燒低(dī),大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生(shēng)的廢(fèi)氣直接外排會導致二次汙(wū)染(rǎn)。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有(yǒu)機廢氣(qì),其淨化率是比較高的,但是其投資運營成(chéng)本極(jí)高。因廢氣排放的(de)點多且分散,很(hěn)難實現集中收集。燃燒裝置需要多套(tào)且需要很大的占地麵積。熱力燃(rán)燒比較適合24小時連續不斷運(yùn)行且濃度較高而穩定的(de)廢氣工況,不適合間斷(duàn)性的生產產線工況。催(cuī)化燃燒的投資(zī)和運營費用相對熱力燃燒較低(dī),但淨化(huà)效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑(jì)容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧(yǎng)),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具(jù)有很強的氧化性(xìng),通過臭氧(yǎng)對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭(chòu)氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解淨化法具有高(gāo)效處理效率,可(kě)達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣(qì)量,不同有(yǒu)機廢氣以及惡臭氣(qì)體物質的淨化處理;產品性能穩定(dìng),運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需(xū)專人管理與維護,隻需作(zuò)定期檢查。UV光解法因采用光(guāng)解原理,模塊采取隔爆(bào)處理(lǐ),消除(chú)了安全隱患,防火、防(fáng)爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於化(huà)工、製藥(yào)等防爆要求高的行業。
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