1.製藥反應釜廢氣簡述

製藥設備是一種專門進行藥品的研發製造的設備，隨著現如（rú）今社會的不斷進步，市場上出現了眾多種類的製藥設備（bèi），其中製藥反應釜是眾多製藥設備當中的一種，隨著科技（jì）的發展，市場上出現（xiàn）了不同種類的製藥反應釜。反應釜的應用在製藥領域起到了很重要的作用，也帶來了極大的方便，但是隨著反應（yīng）釜的使（shǐ）用，一些小問題開始（shǐ）逐（zhú）漸凸現出來，製藥反應釜在使用（yòng）的過程中會把處（chù）理後的廢氣直接排到空氣中，不僅會（huì）造（zào）成大氣（qì）環境汙染，還會對生活在（zài）周邊的居民身體（tǐ）健康有傷害，因此，必須對（duì）製藥反應（yīng）釜廢氣進行淨化處理後，達（dá）到大氣汙染物排放標準。

2.製藥反（fǎn）應釜廢氣處理方法

製藥反應釜（fǔ）在使用過程（chéng）中會產生酸性氣體、堿（jiǎn）性氣體（tǐ）、有機廢（fèi）氣等汙染物。對於酸性（xìng）氣體處理采用堿液噴淋（lín）洗滌法，堿性氣體處理采用酸液噴淋洗滌法，而對（duì）於有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸（xī）附法、燃燒法、UV光解淨化（huà）法，下麵天（tiān）浩洋（yáng）環保小編詳細介（jiè）紹製藥反應釜廢氣處理方法。

2.1 酸性、堿性氣（qì）體（tǐ）處理方法

酸性廢氣處理方法是采（cǎi）用“堿液噴淋塔”進行處理，以10%的（de）氫氧化鈉溶液（yè）為吸收液。堿性廢氣處理方法是采用“酸液噴淋塔”進行處理，以10%的硫酸溶液為吸收液。酸性、堿性廢（fèi）氣洗滌淨化法，在酸堿性氣體處理中應用相當普遍，具（jù）有運行穩定，處（chù）理效果好（hǎo），投資少，處理費用低等優點。

2.2 有機廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理（lǐ）就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就（jiù）能夠通過化學鍵（jiàn）力或者（zhě）是（shì）分（fèn）子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附（fù）劑的表麵，從而達到淨化（huà）有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的（de）低濃度（dù）有機廢氣淨化處理（lǐ）。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操（cāo）縱簡單，投資低。在吸附（fù）飽和以後需要更（gèng）換（huàn）新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來（lái）的飽和以（yǐ）後的活性炭也是需（xū）要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮（huī）發（fā）性（xìng）有機物在高溫及空氣充足的條件下進（jìn）行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒（shāo）、熱力燃燒和催化（huà）燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法（fǎ）將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃（rán）燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理（lǐ）濃（nóng）度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借（jiè）助其他燃（rán）料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃燒法（fǎ）處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢（fèi）氣（qì）若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者（zhě）催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的（de），但是其投（tóu）資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要（yào）很大的（de）占地麵（miàn）積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不（bú）適合間斷（duàn）性的生產（chǎn）產（chǎn）線工況。催化（huà）燃燒的投資和運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率也（yě）相對較低一些；但貴金屬催（cuī）化劑容易因為廢氣（qì）中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化（huà）劑的費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣條件（jiàn）的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化（huà）法

UV光解淨化法（fǎ）利用高（gāo）能UV紫外線光束分解（jiě）空氣中的氧分子（zǐ）產生遊（yóu）離（lí）氧（即活性氧（yǎng）），因遊離（lí）氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對（duì）有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有（yǒu）機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨（jìng）化法具有高效（xiào）處理效率，可達到95%以上；適應性強，可（kě）適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質（zhì）的淨化處理；產品（pǐn）性能穩定（dìng），運行穩定可靠，每天可24小時連續（xù）工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需（xū）作定期檢查（chá）。UV光解法因采用光解原（yuán）理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能（néng）高，設備性能安全穩定，特別（bié）適用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上關於製藥反應釜廢氣處理方法介紹，希望（wàng）可（kě）以幫（bāng）到您，其（qí）實對於製（zhì）藥反（fǎn）應（yīng）釜廢氣處理（lǐ），一般（bān）是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果（guǒ）您（nín）有製（zhì）藥反應釜（fǔ）廢氣需要（yào）淨化處（chù）理，可以隨時撥打400 808 2272電（diàn）話，谘詢（xún）国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供製藥反應釜廢氣處理方案及設備。