1.製鞋廠廢氣來源
製鞋廠在製(zhì)鞋過程中鞋的各個部件包括鞋底(dǐ)、鞋麵、鞋幫等(děng)都需要經過上膠、烘幹等工序,根據不同的(de)材料,有的部件還要經過二(èr)次上膠、二次烘幹,在這一係列上膠烘幹工序中(zhōng)有廢氣產生,廢氣中含有粉塵顆粒、氣溶膠、甲醛、苯、氨等汙(wū)染物,若(ruò)廢氣直接(jiē)排出對大(dà)氣產生一定的汙染(rǎn),不符合現代綠色生產節能減(jiǎn)排的理念。因此需要對製鞋廠廢氣進行淨(jìng)化處理後,滿足達標排放(fàng)要求。
2. 製鞋廠廢氣處理方法
製鞋(xié)廠廢氣成分為粉塵顆粒、氣溶膠、甲醛、苯、氨等汙染物,因(yīn)此(cǐ)對粉塵顆粒物、氣溶膠、氨氣采用噴淋洗滌處理,甲醛、笨(bèn)等有機廢氣處理采用活性炭吸附、等(děng)離(lí)子法、燃燒法、UV光解法,所以,製(zhì)鞋廠廢氣處理采用(yòng)組合工藝,噴淋+活性吸附法、噴淋+等離子法、噴淋+燃燒法、噴淋(lín)+UV光解法,下麵小編詳細介(jiè)紹製鞋廠廢氣處理方法。
(1)噴(pēn)淋+活性炭吸附法
吸附法主要原理就(jiù)是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩(shāi)等)來處(chù)理有機廢氣,這樣就能夠(gòu)通過化學鍵力或者(zhě)是分子引力充分吸附有害成分,並(bìng)且將其吸附(fù)在吸附劑(jì)的表(biǎo)麵,從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性(xìng)物、常溫的低濃度(dù)有機廢氣淨化處理。
活性炭淨化率高(活性炭吸附可達到95%以上(shàng)),實用遍及,操縱(zòng)簡單(dān),投資低。在吸附(fù)飽和以後需要更換(huàn)新(xīn)的活性炭,更換活性炭需要(yào)費用,替換下來的飽和以(yǐ)後的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處(chù)理,運行費用高。
(2)噴淋+等離子法
等離子法利用(yòng)等離子體內部產生富含(hán)極高(gāo)化學活性的特點,使用高壓放電裝(zhuāng)置在放電時產生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進行分離,氧分子(zǐ)吸收能(néng)量後產生遊(yóu)離態的氧離子(zǐ),有機廢氣汙(wū)染物(wù)與遊離氧基團發生反(fǎn)應,最終轉化為(wéi)CO2和(hé)H2O等物質,從而(ér)達(dá)到淨化(huà)廢氣(qì)的目的。
此種方法具有適用範圍廣,淨化效率高,設備占地(dì)麵積小特點,適用於其他方法較難處理的有機廢(fèi)氣體;但由於采用高壓放電裝置,在含水、含塵(chén)、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸(zhà),存在安(ān)全隱患,因而限製了其使用。
(3)噴淋+燃燒法
燃燒法(fǎ)隻在揮發性有機物在(zài)高溫及空氣充足的條件下(xià)進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用(yòng)於各類(lèi)有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和(hé)催化燃燒。
排放濃度(dù)大於5000mg/m³ 的高(gāo)濃度廢(fèi)氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢(fèi)氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。
熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的(de)廢氣,采用熱力燃燒(shāo)法,廢氣中VOCs濃度(dù)較低,需要借助其他燃(rán)料或助(zhù)燃氣體,熱力燃燒所需的(de)溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒(shāo)法處理VOCs廢氣處理效率高(gāo),但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外排會導致(zhì)二(èr)次汙染。
通(tōng)過熱力燃燒或(huò)者(zhě)催化燃燒法處理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資(zī)運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒(shāo)比較適(shì)合24小時連續不斷運行且濃度較(jiào)高(gāo)而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工(gōng)況。催化燃燒的投(tóu)資和運營費用相對熱力燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化(huà)劑的費用(yòng)很高;同時對(duì)廢(fèi)氣(qì)進氣條(tiáo)件(jiàn)的控(kòng)製非常嚴格,否(fǒu)則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(4)噴淋(lín)+UV光解法
UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空(kōng)氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平(píng)衡所以需與氧分(fèn)子(zǐ)結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解(jiě)氧化作用,使有(yǒu)機廢(fèi)氣、惡(è)臭氣體物(wù)質降解轉(zhuǎn)化成低分(fèn)子化合物、CO2和H2O。
UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機廢氣(qì)以及惡臭氣體物質(zhì)的淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可(kě)24小時連續工作;運(yùn)行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻需作定期檢查。UV光解法因(yīn)采用光解原理,模(mó)塊(kuài)采(cǎi)取隔爆處理,消除(chú)了安(ān)全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業(yè)。
以上關於製(zhì)鞋廠廢(fèi)氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實對於(yú)製鞋(xié)廠廢氣處理,一般是需要(yào)根據廢(fèi)氣的濃度、產生量、廢氣成分、如(rú)何收集(jí)等方麵進行設計。如果您有製鞋廠廢氣需(xū)要淨化處理,可以隨時(shí)撥打400-808-2272電話,谘詢天(tiān)浩洋環保,為您提供廢氣處理方案及技術。
【本文標簽】 製鞋廠廢氣處理 製鞋廠(chǎng)廢氣處理方法(fǎ)
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