隨著我國工業不斷發展，壓鑄行（háng）業也（yě）顯然也占（zhàn）著很重要的位置，壓鑄（zhù）成形的產品具有材質（zhì）輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性（xìng）好、可承受（shòu）高溫、外表（biǎo）美觀、節能高效等諸多優點，從而被廣（guǎng）泛應用於汽車、家電、機械（xiè）等精密（mì）電子器件上。對於壓鑄（zhù）行業穩步發展，必須建全（quán）健康、環保（bǎo）等一係列體係。環（huán）保要求對於壓鑄機產生的廢氣（qì）必須收集集中處（chù）理。因此壓鑄廠家對廢氣處理不得不謹慎。

1.壓鑄廢氣（qì）簡述

壓鑄機在生產過程中會產生一定的壓鑄廢氣，主要汙（wū）染物為熔融金屬揮發出的氣態物質冷（lěng）凝產生的煙塵、脫模劑（jì）揮發產生的油脂與氧化產生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。壓鑄廢氣（qì）主要成分是HCl、H2S、NOx，粉塵、甲醛（quán）、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等廢氣。

2.壓鑄廢氣的（de）危害（hài）

壓鑄生產加工中，壓鑄合金的熔化（huà）與保溫，壓鑄（zhù）型的預熱，塗料的噴（pēn）塗，壓鑄機（jī）工作（zuò），壓鑄件的凊理等環節（jiē）都會（huì）產生煙塵、有害氣體（tǐ）、油滴、油汙、噪聲和熱（rè）輻射等，這些汙染物不（bú）但對企業（yè）操作（zuò）員工身（shēn）體有巨大危害，同時也會對環境產生影響或汙染。隨著我國對環保（bǎo）和安全要求的提高，為了確（què）保車間的（de）良好生產環（huán）境和工人的身體健康，壓鑄（zhù）廢（fèi）氣的處理勢在必行。

3.壓鑄廢氣處理方法

壓鑄廢氣有酸性氣體HCl、H2S、NOx、粉塵（chén）廢氣、甲醛（quán）、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等（děng）有（yǒu）機（jī）廢氣。對於酸性（xìng）氣體采用噴淋洗滌酸堿中和法處（chù）理（lǐ），粉塵廢氣可采用布袋除塵法處理，而（ér）對於有機廢氣處理方（fāng）法有很多（duō）種，常（cháng）見（jiàn）主要有（yǒu）活性炭吸（xī）附法、離子淨化法、燃燒法、UV光解（jiě）淨化法等，下麵国产精品一区二区尿失禁環保小（xiǎo）編（biān）詳細介紹壓鑄有機廢氣處（chù）理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭（tàn）吸附法主要原理就（jiù）是利用多孔固體（tǐ）吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化（huà）學鍵力或者（zhě）是分子引力充分（fèn）吸（xī）附有害成分，並且將其（qí）吸附（fù）在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的（de）。吸附法目前（qián）主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭（tàn）淨化率（lǜ）高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在（zài）吸附飽和以後需（xū）要更換新的活性炭，更換活性（xìng）炭需要費用，替換下來的飽和以後的（de）活（huó）性炭也是需要找專業人員進（jìn）行危廢處理，運行費用高。

（2）離子淨化法

離子淨化法利用離子（zǐ）體內部產生富含極高化學（xué）活性的特（tè）點，使用高壓放電裝置在放（fàng）電時（shí）產生高能電子和離子，將空氣中的氧（yǎng）分子（zǐ）進行分離，氧（yǎng）分子吸收能量後產生遊離態的氧離子，有（yǒu）機廢氣汙染（rǎn）物與遊離氧基團發生反應，最終轉（zhuǎn）化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效率高，設備占地麵積小特點，適用（yòng）於其他方法較難處理的有機廢氣體（tǐ）；但由於采用（yòng）高壓放電（diàn）裝置，在含水（shuǐ）、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空（kōng）間易發生爆炸，存在安全隱患，現在很少采用此法處理廢氣，因而限（xiàn）製（zhì）了其使用（yòng）。

（3）燃燒（shāo）法

燃燒法隻在（zài）揮發性有機物在高（gāo）溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類（lèi）有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃（nóng）度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一（yī）般采用（yòng）直接燃燒法（fǎ），該（gāi）方法將VOCs廢氣作（zuò）為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱（rè）力燃燒法（fǎ）適合於處理濃（nóng）度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是（shì）比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢（fèi）氣（qì）排放的點多且分散，很難實（shí）現集中收集。燃燒（shāo）裝置需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒比較適（shì）合24小時（shí）連（lián）續不斷運行且濃度較（jiào）高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但（dàn）淨化效率也相對較低一些（xiē）；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費（fèi）用很高；同時對廢氣進氣條件（jiàn）的控（kòng）製非（fēi）常嚴（yán）格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全（quán）事故。

（4）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫（zǐ）外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜（xié）帶正負電（diàn）子不平衡所以需（xū）與氧分子結合，進而產生臭（chòu）氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧化性，通（tōng）過臭氧（yǎng）對有機廢氣（qì）、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物（wù）質降解轉化成低分子（zǐ）化合（hé）物、CO2和H2O。

UV光（guāng）解淨化法（fǎ）具有高效處理效（xiào）率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化（huà）處理；產品（pǐn）性能穩（wěn）定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設（shè）備耗能低，無需專人管理與（yǔ）維護，隻需作定期檢查（chá）。UV光解法因采用（yòng）光（guāng）解原理，模（mó）塊采取隔爆處理，消除了安全（quán）隱患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能（néng）高（gāo），設備性能（néng）安全穩定，特別適用於化工、製藥等防（fáng）爆要求高的行業。

以上關於壓鑄廢（fèi）氣（qì）處理方法介紹，希望可（kě）以幫到（dào）您，其實對於壓鑄廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設（shè）計。如果您有壓鑄廢氣（qì）需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為（wéi）您提供壓鑄廢氣處理（lǐ）方案及設備。