1.塗料廢氣簡述
塗料是一種(zhǒng)塗覆在被保護或(huò)被(bèi)裝飾(shì)的物體表麵,並能與(yǔ)被(bèi)塗物形成牢固附著的連續(xù)薄膜,由於(yú)塗料的廣泛應用,塗料(liào)在生產過程中會釋放大量的有機廢氣。隨著環保的政策要求越來(lái)越嚴格,企業必須對廢氣汙染嚴格控製。那麽,塗(tú)料廢氣如何(hé)處理,塗(tú)料廢氣處理工藝流程有哪些?天浩(hào)洋環保為大家詳細介(jiè)紹塗料廢氣處理工藝流程。
2.塗料廢氣處理工藝流程(chéng)
(1)蓄熱式焚燒工藝
待塗料廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質層,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱(rè)室後以較高的溫度(dù)進入(rù)氧化室,此時廢氣溫度的高低取決於陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。
在氧化室中,有機廢氣再由燃燒器(qì)加熱升(shēng)溫z設定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由於廢(fèi)氣已在蓄熱室內預熱,燃料消耗量大為減少。氧化室有兩個作用:一是保證廢(fèi)氣能達到設定(dìng)的氧化溫(wēn)度,二是(shì)保證有足夠的停留時間使廢氣中(zhōng)VOC充分氧化。 廢氣在(zài)氧化室中焚燒,成為淨化的高(gāo)溫氣體後離開氧化室,進入蓄熱室2(在前麵的(de)循環中已被冷卻),放熱降溫後排(pái)出,而蓄熱室2吸收(shōu)大量熱量後升溫(用於(yú)下一個循環加熱廢氣)。淨化後的廢氣(qì)經(jīng)煙囪排(pái)入大氣,同時引小股淨化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度(dù)比進氣溫度高40℃左右。
循環完成後(hòu),進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下(xià)一(yī)個循環,廢氣由蓄(xù)熱室2進(jìn)入(rù),蓄熱室3排出。同時引回一部(bù)分淨化器清掃蓄熱室1。周而複始,連續工作。
(2)活性炭+催化(huà)燃燒(shāo)工藝
活性炭(tàn)模塊對揮發性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮,提(tí)高濃(nóng)度。把高濃度的廢氣分子脫附後送入催化氧(yǎng)化爐進行無(wú)焰燃燒,分解成(chéng)CO2和H2O,達到對有機廢氣淨化的(de)目的。活性炭催化(huà)燃燒設備采用電加熱方式助燃,簡單方便。其次(cì)活(huó)性炭催化燃燒設備吸附效率高、運行(háng)成(chéng)本低、維護方便、能夠同(tóng)時處理多種混合廢氣。
(3)沸石轉輪+催化(huà)燃燒工藝
沸石轉輪對揮發(fā)性有機廢氣(qì)(VOCs)進行吸附、壓縮,提(tí)高濃度。把高濃度的廢氣分子脫附後送入催化氧化(huà)爐進行無焰燃燒,分解成CO2和H2O,達到對有機廢氣淨化的(de)目的(de)。此種工藝適合於大風(fēng)量,低濃度的有機廢氣處理(lǐ)。
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【本文標簽】 塗料廢(fèi)氣處理 塗料廢(fèi)氣處理工藝
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