酸堿廢氣處（chù）理（lǐ）工藝流程

1.酸堿廢氣來（lái）源

酸堿廢氣（qì）主要來源於PCB、半（bàn）導體、電子及光（guāng）電、冶金廠、塑（sù）膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、製藥、除臭及其它水溶性空氣汙染物等生產加工環（huán）節產（chǎn）生（shēng）廢氣的企業。企業在（zài）生產（chǎn）過程中會揮發產生（shēng）一定量的酸堿廢（fèi）氣，酸堿廢氣的主要汙染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物（wù）、鉻（gè）酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕（shí）力強、毒（dú）性大。如不及時處理，酸（suān）霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣（qì）體彌漫，排入大（dà）氣後（hòu）又會造成大氣環境中（zhōng）的酸沉降。它不僅（jǐn）危及工人及廠房周（zhōu）圍居民的身體健（jiàn）康，腐蝕廠（chǎng）房設備及精密儀器，造成生產和生活的（de）損失，而且還會對農作物（wù）及其他動植物（wù）的生存帶來不良影響，造成對建築物、文物古（gǔ）跡等的損壞等。

2.酸堿廢氣處理工藝流（liú）程

（1）酸堿廢氣（qì）處理工藝流程簡介

酸堿廢氣（qì）處理塔：分單塔體和（hé）雙塔（tǎ）體。采（cǎi）用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風（fēng）錐帽、觀檢孔等組成。

不斷酸霧廢氣：由風管引入（rù）淨化塔，經過填（tián）料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接（jiē）觸吸收（shōu）中（zhōng）和反應，酸霧廢氣經過淨（jìng）化（huà）後，再經除霧板脫水除（chú）霧後由風機排（pái）入大氣。吸收液在塔（tǎ）底經水泵（bèng）增壓後（hòu）在塔頂噴淋而下，之（zhī）後回流至（zhì）塔底循環使（shǐ）用。淨化後的酸（suān）霧廢氣達到排放標準要求。

（2）酸堿廢氣處理工藝流程

酸霧廢（fèi）氣→風管（guǎn）→酸（suān）堿廢氣處理塔→風機→風管→達標（biāo）排放。

3.酸（suān）堿廢（fèi）氣處理工藝特點

（1）采用填料塔對廢氣進（jìn）行淨化，適（shì）合於連續和間歇排放廢氣的治理；

（2）工藝簡單，管理、操作及維修相（xiàng）當方便簡潔，不（bú）會對車間（jiān）的生產造成任何影響；

（3）適用範圍廣，可同時淨化多種汙染物；

（4）壓降較低，操作彈性大，且具（jù）有很好的除霧性能；

（5）酸（suān）堿廢氣處理塔（tǎ）體可根據（jù）實（shí）際情況采用FRP/PP/PVC等材（cái）料製（zhì）作；

（6）填料采用高效、低阻（zǔ）的（de）鮑爾環（huán），可徹底地去除氣體中的異味、有（yǒu）害物質等。

（7）酸（suān）堿廢氣處理塔設計周密（mì）、層層淨化過濾廢氣，淨化效果較好，去除率可高達90％以上。

4.適（shì）用範圍

廣泛（fàn）應用於化（huà）工、電子（zǐ）、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程（chéng）中排放（fàng）的酸、堿性廢氣的淨化處理。如調味食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。