1.RTO蓄熱（rè）式焚燒器概述

RTO蓄熱式焚燒器(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)是（shì）一種用於處理中、高濃度有機（jī）廢氣的淨化（huà）處理器。RTO蓄熱（rè）式焚燒器是（shì）在（zài）高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化分解為（wéi）二氧化碳和水，從而（ér）達到廢氣淨化目的，並（bìng）回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱（rè）回收效率達到95%以上，可降（jiàng）低運行成本。RTO蓄熱式焚燒器主體（tǐ）結構由燃燒（shāo）室、蓄熱室、燃燒器、切換（huàn）閥、燃氣及助燃係統、壓縮空氣（qì）係統（tǒng）、控製係統等（děng）組成，可根據客戶實際需求，選（xuǎn）擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

2.RTO蓄熱式焚（fén）燒器工作原理

RTO蓄熱（rè）式（shì）焚燒器工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以（yǐ）上（shàng），使廢氣中的VOCs 氧化分解成二氧（yǎng）化（huà）碳（tàn）和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄（xù）熱”，此“蓄熱”用於預熱後續（xù）進入（rù）的有機廢氣。從而節（jiē）省廢氣升溫的燃料消（xiāo）耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每（měi）個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序，周而複始，連續工作。蓄（xù）熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨（jìng）空氣對該蓄熱室進行清掃（以保（bǎo）證VOCs 去除率在95%以上（shàng）），隻有待清掃完成（chéng）後才能進入“蓄熱（rè）”程序。

3.RTO蓄熱式焚燒器工藝流程

階段（duàn）一：廢氣通過蓄熱（rè）床A被預熱，然（rán）後進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹（chuī）回燃（rán）燒室進行焚燒處理（吹掃功 能），分解後的廢（fèi）氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱（rè）床B被加熱。

階（jiē）段二：廢氣通過蓄熱床B被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處（chù）理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室（shì）進行焚燒處理，分解後廢氣 經過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。

階（jiē）段三：廢氣通過蓄熱床（chuáng）C被預熱，然後進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒（shāo）處理分解後（hòu）廢氣經過蓄熱床A排（pái）出，同時蓄熱床A被加熱。

如此周期性運行，廢氣在燃燒室（shì）內氧化分解，燃燒室內（nèi）溫度維持在設定溫度（一般（bān）為800～850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃（rán）燒室內的溫度。

4.RTO蓄熱式焚燒器組件（jiàn）

RTO蓄熱式焚燒器由蓄熱室（shì）、氧化燃燒室、切換（huàn）閥門、燃燒器、燃氣（qì）及助燃係統、壓縮空氣係統、控製係統等。

4.1 RTO蓄熱室

RTO爐體由二個或多個（gè）蓄熱室加一個燃燒室組成（chéng）。蓄熱室分別執行（háng）預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板製造（zào）（表麵噴砂），外表麵設加強筋，殼體良好密封，外表麵塗（tú）裝耐熱漆。

4.2 燃燒室及保溫

根據《蓄（xù）熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規（guī）範》HJ 1093-2020中要求，蓄熱（rè）燃燒裝置應進行整體內保溫，外表（biǎo）麵溫度不應高於60℃。燃燒室外殼（ké）采用6mm的Q235B鋼板製作，型鋼加強。保溫層采（cǎi）用陶瓷纖（xiān）維保（bǎo）溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖（xiān）維模塊，陶瓷纖維模塊內（nèi）設置耐（nài）熱鋼骨架，用錨固件固定在（zài）爐體殼（ké）體上，耐溫1260℃保（bǎo）溫效果（guǒ）優於普（pǔ）鋁或高純型纖（xiān）維棉（mián）。

4.3 蓄熱陶瓷

設備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱衝擊性能和低熱膨（péng）脹係數等優（yōu）勢，比普瓷等材料更適合用於換熱工況條件下的（de）廢氣（qì）處理中。MLM係列陶瓷特點：

（1） MLM具有良好的抗堵塞性 ；

（2）多層陶瓷板模塊設計，升溫後蓄熱陶瓷不殘留熱應力 ；

（3）氣流通過（guò）MLM的（de）壓力降低，降低運行成本 ；

（4）氣流分布均勻（yún），湍流度高，換（huàn）熱效率高 ；

（5）MLM90度交叉安裝，避免（miǎn）安裝錯位產生壓力（lì）降激增問題 ,現場安裝的適應性強，MLM易於維護。

4.4 RTO燃燒係統

采用麥克森/北美工業燃燒（shāo）器。係統包括燃燒控製器、火焰檢測器、高壓點（diǎn）火器及相應（yīng）的閥門組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來控製燃燒器的供熱能力，從而穩（wěn）定（dìng）爐膛溫度在800℃左右（yòu）。

4.5 RTO風向切換閥

RTO風向切換（huàn）閥（fá）門全部（bù）采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅（xùn）速（1s），運行可靠。執行機（jī）構采用氣動執行器，包括電磁（cí）閥和氣缸，氣（qì）動（dòng）執行機構（gòu）壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

4.6 RTO控製係（xì）統

本係統采用西門子的PLC可編（biān）程控（kòng）製。係（xì）統主要由調（diào）節對象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調節（jiē）器和（hé）執行器組成。控製櫃安裝人機界麵（HMI）設備，作現場操（cāo）作提示、故障報警、運行參數顯示、控製參數設定及（jí）設備控製。

5.RTO蓄熱式焚（fén）燒器特點

（1）高濃度廢氣處理實現自供熱（rè）燃燒，運行費用低，性價比合理；

（2）淨化效率高，三室（shì）型RTO可達99.5%；

（3）采用陶瓷蓄熱體作（zuò）為熱能回收，預熱、蓄熱交替（tì）運（yùn）行（háng），熱效率≥95%；

（4）爐體鋼（gāng）結（jié）構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠（kào），穩（wěn）定性高；

（5）PLC可編程自動化控製，自動化程度高（gāo）；

（6）適用性廣，可淨化任何有機廢氣；

（7）餘熱利用，經（jīng）濟效益高，多（duō）餘的熱能回用至烘房、烤箱等（děng），烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

6.RTO蓄熱式焚燒器適用範圍（wéi）

石（shí）油、化工、塑料、橡（xiàng）膠、製藥、印刷（shuā）、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材（cái）料等（děng）行業產生中、高濃度大風量有（yǒu）機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚（fēn）類（lèi）、醛類、酮類、醚類、酯（zhǐ）類、醇類、烷類、烴類等。

7.RTO工程案列