熱搜關鍵詞: 生物除臭係統 廢氣(qì)淨化塔 活性炭吸附回收設(shè)備
1.農藥廠廢(fèi)氣簡述
農藥在現代農業生產過程中,發揮著重要作(zuò)用。但是農藥在生產的過程中,會產生一定濃度的廢氣,由於原材料、合成工藝、產品化(huà)學結構(gòu)不同致使(shǐ)產生的農藥廢氣成(chéng)分複(fù)雜(zá),其汙染物成分主要(yào)為甲苯、二氰基苯酚、甲醇等有機廢氣,這些有機(jī)廢氣直接排入大(dà)氣造成了嚴重的大氣(qì)汙染,也會對周邊居民身體健康有影響。因此,做好農藥廠廢氣淨化處理顯得(dé)至關重要。
2.農藥廠廢氣處理方法
農藥廠廢氣主要主(zhǔ)要成分為甲苯、二(èr)氰(qíng)基苯酚、甲醇、甲硫醇等有機廢氣,目前對於有機處理方法有很多種,常見主要(yào)有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化(huà)法等,下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編(biān)詳(xiáng)細介紹農藥廠廢氣處理方法(fǎ)。
(1)活性炭吸附法
吸附法(fǎ)主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性(xìng)碳、矽(guī)膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分(fèn)子引力充分吸附有害成分,並(bìng)且將其吸附在吸附劑的表麵,從而達到淨化有(yǒu)機廢氣的目的。吸附法目前主要(yào)應用於大風量、低(dī)濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常(cháng)溫(wēn)的低濃度有機廢氣淨化處理。
活性炭淨化率高(活性(xìng)炭吸附可達到95%以上),實用遍(biàn)及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和(hé)以後需要更換新的活性炭,更(gèng)換活性炭需要費用,替換(huàn)下來的飽和(hé)以(yǐ)後的活性炭也是需要找(zhǎo)專業人員進行危(wēi)廢處(chù)理,運行費用(yòng)高。
(2)燃燒法
燃燒法(fǎ)隻在揮發性有機物(wù)在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解(jiě)為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化(huà)燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒(shāo)溫度一般(bān)控製在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒法適合(hé)於處理(lǐ)濃(nóng)度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借(jiè)助其他燃料或助燃氣體,熱力燃(rán)燒所(suǒ)需的溫度較(jiào)直接(jiē)燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含(hán)有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外(wài)排會導(dǎo)致二次汙染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其淨化率是比較(jiào)高的,但是(shì)其投資運營成本極高。因廢氣排放(fàng)的點(diǎn)多且分散,很難實現集中收(shōu)集。燃燒裝置需要多(duō)套(tào)且(qiě)需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工(gōng)況(kuàng),不適合間斷(duàn)性的生產產線工況。催化燃燒的投資和(hé)運營費用(yòng)相對熱力燃燒較低,但淨化效率也(yě)相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的(de)控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧(yǎng)),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡(héng)所以(yǐ)需與氧分子結合(hé),進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭(chòu)氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣(qì)、惡臭氣體物質降(jiàng)解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解法具有高效(xiào)處(chù)理效率,可達到95%以上;適應(yīng)性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天(tiān)可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻需作定期檢查。UV光(guāng)解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於(yú)化工(gōng)、製藥等防爆要求高的行業。
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【本文標簽(qiān)】 農藥廠廢氣處理方法 農藥廠廢氣怎麽處(chù)理(lǐ)
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