1.開煉機廢氣（qì）簡述

開（kāi）煉機（全稱為開（kāi）放式煉膠機）是橡膠工廠用來製備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外（wài）露的煉膠機械。開煉（liàn）機是橡膠工業中應用普遍的設備，主要用於對橡膠進行剪切作用，使橡膠的成分更加均勻（yún）。塑煉是橡膠製品生產過程中的（de）一個重要的加工（gōng）過程（chéng），開煉機（jī）在使用過程中，因輥筒（tǒng）溫度較高，且加工原料為膠料，從而（ér）在生產過程中會產生粉塵顆粒物、非甲烷總烴等廢氣汙染物，如不對廢（fèi）氣汙（wū）染物進行有效淨化處理，不僅會對工作環境造成嚴重汙染，也會危害工作人員的健康。為了減少大氣環境汙染、淨化空氣達標（biāo）排放，因此，需要對開煉機廢氣進行淨化處理後達標排放。

2.開煉機廢氣處理方法（fǎ）

橡膠製品在開煉（liàn）機生產過程中會產生粉（fěn）塵顆粒物、非甲烷總烴（tīng）等（děng）廢氣汙染物（wù）。對於粉塵（chén）顆粒（lì）物處理采用（yòng）布袋（dài）除塵法即可處理，而（ér）對於非甲烷總烴廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附（fù）法、燃燒法、UV光（guāng）解（jiě）淨化（huà）法，接（jiē）下來国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細（xì）介（jiè）紹開煉機廢氣處理方法（fǎ）。

2.1 布袋（dài）除塵法

將集氣罩收（shōu）集含粉塵廢氣通（tōng）過（guò）管道輸送進入布袋除（chú）塵設備（bèi）的預收（shōu）塵室，碰到設置的障礙物，迫（pò）使含塵氣流（liú）方向急劇改變。粗顆粒粉塵由於裝到障礙物（wù）而改變了原來的運動方向，一部分（fèn）落入灰鬥。剩餘隨氣流進入裝有濾（lǜ）袋的（de）過濾室。粉塵附著於濾袋的外表麵，淨氣透過濾袋後經過上部淨氣室、排風道、風機排出通過15m排氣筒排空。

布袋除塵設備工作機理是含塵廢氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞（zhuàng）作用，捕集細粒粉（fěn）塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層（céng）也有一定的過濾作用，布袋除塵器的除塵效（xiào）果可達到99%以上。

2.2 非甲烷總烴（tīng）廢氣處理方法

（1）活性炭吸附（fù）法

活性炭（tàn）吸附法（fǎ）主要原理就（jiù）是利（lì）用多孔固體吸（xī）附劑（活（huó）性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機（jī）廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑（jì）的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附（fù）法目前主要應用於（yú）大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭（tàn）吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投（tóu）資低。在吸附飽（bǎo）和以後需要更換（huàn）新的活性炭，更換活性炭需要費用（yòng），替換下來的飽和以後的活性炭（tàn）也是需要找（zhǎo）專業人員進（jìn）行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件（jiàn）下進行完全（quán）燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有（yǒu）機廢氣，可以分為直接燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於（yú）處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料（liào）或助燃（rán）氣體（tǐ），熱（rè）力燃燒（shāo）所需的（de）溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒（shāo）法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙（wū）染。

通過熱力燃燒或者催（cuī）化燃燒法處（chù）理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較高的，但（dàn）是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的（de）占地麵積。熱力（lì）燃燒比較（jiào）適合24小時（shí）連續不斷運行且濃度較高而穩定的（de）廢（fèi）氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投（tóu）資和運營費（fèi）用相對熱力（lì）燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化（huà）劑容易（yì）因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中（zhōng）毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣條（tiáo）件的控（kòng）製非常嚴格，否則（zé）會造成催化燃燒室堵塞而引（yǐn）起（qǐ）安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫（zǐ）外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即活（huó）性氧），因（yīn）遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧（yǎng）化性，通過臭氧對有機廢（fèi）氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機（jī）廢氣、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低（dī）分子（zǐ）化合物、CO2和H2O。

UV光解淨（jìng）化法具有高效處理效（xiào）率，可達到95%以上；適（shì）應性強，可適（shì）應中低濃度，大氣（qì）量，不同有機廢氣以及惡臭氣（qì）體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時（shí）連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻（zhī）需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆（bào）處理（lǐ），消除了安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥（yào）等防爆要求高的行業。

以上關於開煉機廢氣處理方法介紹，希望（wàng）可以幫到您（nín），其實（shí）對於（yú）開煉機廢氣處理，一（yī）般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集（jí）等方麵進（jìn）行設計收集處理（lǐ）。如果您有開煉（liàn）機廢氣需要淨（jìng）化（huà）處理，可（kě）以隨時撥打（dǎ）400 808 2272電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供開煉（liàn）機廢氣處理方案及設備。