VOC是一種揮發性有機（jī）物的統稱。它的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧（yǎng）烴和氮烴，它包括：苯係物、有機（jī）氯化物、氟裏昂係列、有（yǒu）機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化（huà）合物等。這些VOC揮發性有機物對人體的危害性，已經越來越引起人們的關注。今（jīn）天天（tiān）浩洋小編給大家介紹高濃度VOC廢氣處理工藝有哪些。

1.高濃度VOC廢氣處理工藝

1.1蓄熱（rè）式焚化技術（RTO）

RTO蓄熱式焚化技術基（jī）本原理是（shì）把（bǎ）有機廢氣加熱（rè）到760℃以上，將有機廢氣中的（de）VOC氧化生成CO2和H2O，從而淨化廢氣，並（bìng）回（huí）收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能的雙重（chóng）目的，是一種用於處理中高濃度揮發（fā）性有機廢氣的節能型環保裝置。

RTO主體結構由燃燒（shāo）室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶（táo）瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的（de）回收，熱回收（shōu）率（lǜ）大於95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。

適用於塗裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠（jiāo）行業廢氣（qì）、印刷、印染以及化工、電泳塗（tú）裝設備廢氣處理以及化（huà）工電子等（děng）行業的同類廢（fèi）氣處理（lǐ）。

適（shì）應廢氣：中低（dī）濃度100~3500mg/m3

工藝特點

生產（chǎn）排出的有機廢氣經（jīng）過蓄熱陶瓷的加熱後，溫度迅速提升，在爐膛（táng）內燃氣燃燒（shāo）加熱作（zuò）用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的（de）VOC 在此高溫下直接分解成二（èr）氧化（huà）碳和水（shuǐ）蒸氣，形成（chéng）無味（wèi）的高溫煙氣，然後流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱（rè）能即從煙氣中轉移至（zhì）蓄熱（rè）體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再（zài）經過熱回收（shōu）係統和其他介質發生熱交換（huàn），煙氣溫度（dù）進一步降低（dī），排至（zhì）室（shì）外（wài）大氣。

這種工藝（yì）雖然相對來說比較成（chéng）熟，但是在某些領域已經（jīng）被蓄熱（rè）式催化燃燒代替，它的設備投入成本高，安裝製作工藝繁瑣，電器控製要求高。

1.2 蓄熱式催化燃燒技術(RCO)

RCO與RTO 大致相同，是在RTO技術上發展起來（lái）的新技術，淨化率高（gāo），適應性強（qiáng），能耗在（zài）燃燒（shāo）法中相對較低，無二次汙染。

RCO 是一種新的催化燃燒技術，它具有RTO 高（gāo）效回收能量的特點和催化（huà）反應的（de）低溫（wēn）工作的優點（diǎn）。RCO將催化劑置於蓄熱材料（liào）的頂部，其熱回收率高可達到99%。

RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設備成本造價低。

RCO是使用低溫觸媒分解法（fǎ），在催（cuī）化床滯留1~2/s,可以完全（quán）分解。

有機廢氣（qì）置催化（huà）載體截麵空速比為：20000h-1.

設備也已經開始向RCO轉變,如：有毒的HC 化合物轉化為無（wú）毒的CO2 和H2O,從而使汙染得到治（zhì）理。

適用於處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有（yǒu）機（jī）廢氣。

缺點：催化載（zǎi）體壽命較短，正常使用1~3年

RCO淨化設備適用範圍：

RCO設備（bèi）可直接應用於中高濃度（1000mg/m3-30000 mg/m3）的有機廢氣（qì）淨化；RCO設備也可應用於（yú）活（huó）性（xìng）炭吸附濃縮催化燃（rán）燒係統，用於替代催化（huà）燃燒和加熱器部分。

RCO處理技術特別適（shì）用（yòng）於熱回收率需求（qiú）高的場合，也適用於同一生產線上，因產（chǎn）品不同，廢氣成分經（jīng）常發生變化或廢氣濃度（dù）波動較大的場（chǎng）合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的塗裝生產線。石油、化工、橡（xiàng）膠、油漆（qī），塗料、製鞋粘（zhān）膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆（qī）包線（xiàn）等生產線的廢氣處理，尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節（jiē）約能源（yuán）的目的。可（kě）處理的有機物質種類包括苯（běn）類、酮類、酯（zhǐ）類、酚類、醛類、醇（chún）類、醚類和烴類（lèi）等等。

這兩種廢氣處理工藝都是目前有效的廢氣處理技術，相對（duì）於光氧催化、活性炭（tàn）、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效（xiào）率比（bǐ）較高，而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC處理效果顯（xiǎn）著（zhe）。具體是用RCO還是RTO要根據自己工廠的實際情況來決定。無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運行維（wéi）護費用及真（zhēn）正的處理效率（lǜ），大（dà）中型企業還是選擇這兩種工藝比較劃算。