沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術是針對低濃度VOCs的治(zhì)理而發展起來的(de)一種新技術,與焚燒技術(催化燃(rán)燒或高溫焚(fén)燒)或冷凝技術進(jìn)行(háng)組合,形成了(le)“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+焚燒技術”和“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+冷凝回收技術”。
低濃度、大風量的(de)VOCs排(pái)放在目前我國的(de)有機廢氣汙染中占了很大的比例,吸附濃縮技術是低濃度廢(fèi)氣治理中較為經濟有效的技術途徑,從一些大型和較大(dà)型企業的經營情況分析,吸附(fù)濃縮-催化燃(rán)燒(shāo)集成技術所占(zhàn)比例較大,占到全部項目數量的50%以上。之前(qián)主要(yào)采用的是“固定(dìng)床(chuáng)吸附濃縮+催(cuī)化燃燒技術”,在我國的工業(yè)VOCs淨化中占有主導地(dì)位,但經(jīng)過多(duō)年來的運行實踐,該工藝存在一些明顯的缺陷。
(1)之前(qián)主要采用活性炭材料(蜂窩活性炭(tàn)、顆粒活性炭和活性碳纖維)作為吸附劑,而(ér)活性炭材料在采用熱氣流再生(shēng)時的安全性較差,當(dāng)再生熱氣流的(de)溫度達到100℃以上時,吸附(fù)床容易著火。
(2)采用熱(rè)氣流(liú)吹掃再生活性炭,因(yīn)為再生溫度(dù)低,當脫附周期完成後部分高沸點化合物不能*脫附,會在活性(xìng)炭床層中積累而使其吸附(fù)能力下降(jiàng)。由於存在安全性問(wèn)題,通常的再生溫度(dù)不能超過(guò)120℃。因此對於沸點(diǎn)高(gāo)於120℃的有機物,如三甲苯等則不能利用該工藝進行淨(jìng)化。
(3)通(tōng)常活性炭具有很強(qiáng)的吸水能力,當廢氣(qì)濕度較高(超過60%)時,對有(yǒu)機物的淨化(huà)能力(lì)將會迅速下降,在處理高濕度的廢氣時床層的淨化效率(lǜ)較低。
鑒於以上存在的問題,在吸附濃縮工(gōng)藝(yì)中,國外主要采用疏水型蜂窩分子篩(蜂窩沸石)作為吸附劑,移動式的沸石轉輪作為吸附裝置。與“固定床(chuáng)吸附濃縮+催化燃燒(shāo)裝置”相比,具有一些明顯的優勢(shì)。
(1)采用沸石作為吸附劑,安全性能好(hǎo),采用熱氣流再生時不易發生著火現象。
(2)采用沸石作為吸附(fù)劑,再(zài)生溫度(dù)可(kě)以提高,適用(yòng)於從(cóng)低沸(fèi)點到高沸點(diǎn)各(gè)種VOCs的(de)淨化。
(3)設備阻力低,運行成本低。
(4)吸附後尾氣中有機汙染物的濃度(dù)穩定,便於控製。
(5)設備體積和占地麵積(jī)小。
矽鋁分子篩本身是(shì)一類強極性物質,對空氣中的水分具有較強的選擇性吸附能力。采用沸石作為吸附劑,關鍵在於沸石(shí)的疏水改性技術可以提高其對有機化合物的選擇性吸附能力。由於我國的VOCs廢氣治理市(shì)場廣泛,因此沸石轉輪吸附濃縮技術在今後將會成為國內低濃度VOCs治(zhì)理的關鍵技術。
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