1.電子連接器廢氣簡述

電（diàn）子連接器也被稱為電路連接器是將一個回路上的兩個導體橋（qiáo）接起來，使得電流或者訊號可以（yǐ）從一個導體流向另一（yī）個導體的導體設備，用於各種電（diàn）氣（qì）線路中，起著連（lián）接或斷開電流或者信號的作（zuò）用。當（dāng）前電子連接器廣泛應用於電子、IT、照明、車載通信、LED顯示屏、信息（xī）通訊等電子終端設備，電動自行車、電動滑板車等出行工具以及新能源汽（qì）車領域， 這（zhè）些域市場發（fā）展迅速，帶動電子（zǐ）鏈接器市場需要（yào）進擴大（dà）。但是電子連接器在製造生產過程的焊接、打磨、電鍍、噴（pēn）粉、固化工序產生煙塵（chén）、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等汙染物，這些汙染物如果沒有收集淨化處（chù）理，直接排放進入大氣，不僅會造成大氣環境（jìng）汙染，還會對生活在周（zhōu）邊的居民身體健康有傷害，因（yīn）此需要對電子連（lián）接器廢氣（qì）進（jìn）行淨化處（chù）理（lǐ）後，達到大氣汙染物排放標準。

2.電（diàn）子連接器廢氣處理方法

電子連接器在製造（zào）生產過程產生焊接煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴（pēn）粉顆粒物、VOCs廢氣等汙染物。對於焊接煙塵、打磨粉塵處理采用濾（lǜ）筒除（chú）塵法處理，酸性氣體處理采用堿液噴（pēn）淋法即可處理，噴粉顆粒物采用（yòng）布袋除塵法處（chù）理，而對於VOCs廢氣處理方法有很多（duō）種（zhǒng），常見主（zhǔ）要有（yǒu）活性（xìng）炭吸附法、燃燒法、UV光（guāng）解淨化法，下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細（xì）介紹電子連接器廢氣處理（lǐ）方法。

2.1 濾筒除塵法

集氣罩收集煙塵由濾筒除塵器上部進氣口進（jìn）入除塵器內部的過程中，其中較（jiào）大顆粒（直徑（jìng）100μm），首先被沉降；較小顆粒（直徑0.1～50μm）在（zài）空氣處理室被吸附（fù）在濾筒表（biǎo）麵。穿過濾筒的淨化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈衝控（kòng）製儀觸發電磁閥開啟，壓縮空氣經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從（cóng）而降低過濾阻力來完成除塵清灰（huī）過（guò）程。通過對濾筒（tǒng）表麵灰塵周期性（xìng）清理，使設備運行阻（zǔ）力相對穩定，是保（bǎo）證除塵係統正常工作的重要環節。沉降（jiàng）及清理（lǐ）的灰塵集聚於灰鬥內，由排灰閥自動排出或聚於灰桶內，定期人（rén）工排放。

濾筒除塵法除塵（chén）效率高，可達到98%，適用於過（guò）濾麵積大、粉塵濃度大的（de）行業；濾筒元件小巧（qiǎo），便（biàn）於安裝，同時也方便（biàn）操（cāo）作維護。

2.2 酸性（xìng）氣體處理方法

酸性廢氣處理（lǐ）方法是采用“堿液噴淋塔”進行處（chù）理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。堿性廢氣處理方（fāng）法（fǎ）是采用“酸液（yè）噴淋塔”進行處理，以10%的硫酸溶液為吸（xī）收液。酸性（xìng）廢氣洗滌淨化法，應用相當普遍，具有運行穩定，處理效果好（hǎo），投資少，處理費用低等（děng）優點。

2.3 布袋除（chú）塵法

將集（jí）氣（qì）罩收集含粉塵廢氣通（tōng）過管道輸送進入布袋除塵設備的（de）預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含（hán）塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉（fěn）塵由於裝到障礙物而改變了原來的運動（dòng）方向，一部分（fèn）落入灰鬥。剩餘隨氣流進入裝（zhuāng）有濾袋的過濾室。粉塵附著於濾袋的外表麵，淨氣透過濾袋後經（jīng）過上部淨氣室、排風道、風機排出通過15m排氣筒排空。

布袋除塵設（shè）備工作（zuò）機理是含塵廢（fèi）氣通過過濾材料，塵粒被過濾（lǜ）下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主（zhǔ）要（yào）靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料（liào）的粉塵層也（yě）有一定的過（guò）濾作（zuò）用，布袋除塵器（qì）的除（chú）塵效果可達到99%以上。

2.3 VOCs廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽（guī）膠、分子篩等（děng））來（lái）處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機（jī）廢氣（qì）的目（mù）的。吸附法目前主要應用於大風量（liàng）、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以（yǐ）後需要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以（yǐ）後的活性炭也是需要找（zhǎo）專業人（rén）員進（jìn）行危廢（fèi）處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在（zài）揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類（lèi）有機廢氣，可以分為（wéi）直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在（zài）1100℃，處理效率（lǜ）高，可（kě）以達到95％一（yī）99％。

熱（rè）力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低（dī），需要借助其（qí）他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處（chù）理（lǐ）VOCs廢（fèi）氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後（hòu）產生（shēng）的廢氣直接外排會導致二次汙染（rǎn）。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很（hěn）難實現集中收（shōu）集。燃（rán）燒裝置（zhì）需要多套（tào）且需（xū）要很大的（de）占地麵積（jī）。熱力（lì）燃燒比較適合24小時連續不斷運行（háng）且濃度較高而穩（wěn）定的廢氣工況，不適合間斷性的生產（chǎn）產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑（jì）容易因（yīn）為廢氣中的雜質（如硫化物（wù））等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件（jiàn）的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室（shì）堵塞而引起安（ān）全事故。

（3）UV光解淨（jìng）化（huà）法

UV光解淨化（huà）法利（lì）用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正（zhèng）負電子（zǐ）不平衡所以需與（yǔ）氧分子（zǐ）結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用（yòng），使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉（zhuǎn）化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解（jiě）淨化（huà）法具（jù）有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大（dà）氣量，不同有（yǒu）機廢氣以（yǐ）及惡臭氣體物質的（de）淨化（huà）處理；產品性能穩定，運行穩定可（kě）靠，每天可（kě）24小時連續工作；運行成本低，設（shè）備耗（hào）能低，無（wú）需專人管理（lǐ）與（yǔ）維護，隻需（xū）作（zuò）定期檢（jiǎn）查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔（gé）爆處理，消除了（le）安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性（xìng）能（néng）高，設備性能安全穩（wěn）定，特別適用於化工、製藥（yào）等防爆要求高的行業。

以上關於電子連接器廢氣處理方法介紹，希望可以幫到（dào）您，其實對於電子連接器廢氣處理，一般是需要根據（jù）廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如（rú）何收集等方（fāng）麵進行設計收集（jí）處理。如（rú）果您（nín）有電子連接器廢氣需要淨化處理，可以隨時（shí）撥打400 808 2272電話（huà），谘詢天（tiān）浩洋環保,為您提（tí）供電子（zǐ）連接器廢氣處理方案及設備。