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丁苯橡膠廢氣處理方(fāng)法
來源: | 發布日期:2024-04-23 | 瀏覽次數(shù): |

1.丁苯橡膠廢氣簡(jiǎn)述

丁苯橡膠(簡稱SBR)是由丁二烯與苯乙烯兩種單體共聚而得到的合成(chéng)橡膠產品。由於丁苯橡膠具有耐磨、耐熱、耐老化、硫化速度的優良(liáng)性能,可與天然橡(xiàng)膠及多(duō)種合成橡膠並用,廣泛用於輪胎、膠帶(dài)、膠管、電線(xiàn)電纜、醫療器具及各種橡膠製品的生產等領域。丁苯橡膠在工(gōng)業生(shēng)產過程中,排放出大量含揮發性有機物(VOCs)廢氣,廢(fèi)氣中的主要(yào)汙染物是苯(běn)乙烯、二硫化(huà)碳、非甲烷總(zǒng)烴等廢氣,若這些廢氣未處理(lǐ)排入大氣,造成大氣環境汙染以及(jí)對周圍居民身體健康有影響,因此,必須對丁苯橡膠廢氣(qì)進行淨(jìng)化處理後,達到大氣汙染物標準(zhǔn)排放(fàng)。

2.丁苯橡膠(jiāo)廢氣處理方法

丁苯橡膠(jiāo)廢氣主要成分為苯乙烯(xī)、二硫化碳、非甲烷總烴等(děng)有機廢氣及無機廢氣,而(ér)目前對於(yú)處理丁苯橡膠廢氣處理方法,常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法等,接下來(lái)国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細介紹丁苯橡膠廢氣處理方法。

2.1 二硫化碳廢氣處理方法

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法(fǎ)是(shì)利用多孔固體(tǐ)吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機廢(fèi)氣,這樣就能(néng)夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害(hài)成分,並(bìng)且將其吸附在吸附劑的表(biǎo)麵,從(cóng)而(ér)達到淨化有(yǒu)機廢氣(qì)的目的。吸附法目(mù)前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無(wú)粘性物、常溫(wēn)的(de)低濃度廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高(活性炭吸附可達到(dào)95%以上),實(shí)用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性(xìng)炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理(lǐ),運行費(fèi)用高。

(2)冷凝法

冷凝法是通過降(jiàng)低溫度或提高係統(tǒng)壓力使氣態的揮發(fā)性汙染物轉為其他形態(tài),從而從氣體中分離出來。冷凝法是依靠(kào)廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同(tóng)的性質(zhì),易於被冷(lěng)凝分離的揮發性汙染物通(tōng)常具有高沸點、高濃度的(de)特性,而處理後的氣體混(hún)合物中由於仍殘留(liú)一部分廢氣,還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去(qù)除混合氣(qì)體中的揮發性有機物,還(hái)能將吸附濃(nóng)縮的高濃度廢氣分離,得到有回收價值的物質。冷(lěng)凝法較適用於高濃度、高沸點的氣體(tǐ)混(hún)合物。濃度過(guò)低時,因(yīn)其低溫高壓消耗能量(liàng)較大,設備操作的費用較高,一般(bān)不使用。沸點60℃以下的(de)有機廢氣用冷凝法的淨化率在80%-90%,而對高揮發和中等揮(huī)發性的廢氣(qì)的淨化效果不理想。

冷凝法適(shì)合高濃度的廢氣處理,低濃度的廢氣處理效率較低,建議采(cǎi)用活性(xìng)炭吸附脫附+冷凝回(huí)收的組合工藝,達到經濟和高效組合運行。

2.2 有機廢氣處理(lǐ)方法

(1)活性炭吸附(fù)法

活性(xìng)炭吸附法主要(yào)原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩(shāi)等)來處理有機廢氣(qì),這樣(yàng)就能(néng)夠通過化學鍵力或者是分子引(yǐn)力充分吸附有害成分,並且將(jiāng)其(qí)吸附在吸附劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣(qì)的(de)目的。吸附法(fǎ)目前主要應(yīng)用於(yú)大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機廢(fèi)氣淨化處理。

活性炭淨化率(lǜ)高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低(dī)。在吸附飽和以後需要更換新的活(huó)性炭,更換活(huó)性炭需(xū)要費用,替換下來的飽和以後的活性炭也(yě)是需要找專業人員進(jìn)行危廢處理,運行費(fèi)用高。

(2)燃燒法

燃燒法隻在(zài)揮發性有機物在高溫及(jí)空氣充足的條件(jiàn)下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒(shāo)。

排(pái)放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢(fèi)氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃(rán)料進(jìn)行燃(rán)燒,燃燒(shāo)溫(wēn)度一般控(kòng)製在1100℃,處理效率高,可以達到(dào)95%一99%。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采(cǎi)用熱力燃燒(shāo)法,廢(fèi)氣中VOCs濃度(dù)較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃(rán)燒所需的溫度較(jiào)直(zhí)接(jiē)燃燒低(dī),大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣(qì)處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃(rán)燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒(shāo)或者催化燃燒法(fǎ)處理有機廢氣,其(qí)淨化率是比較(jiào)高的(de),但是其投(tóu)資運營成本極(jí)高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃(rán)燒裝置需要多套且需要(yào)很大的占地麵(miàn)積。熱力(lì)燃燒比較(jiào)適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定(dìng)的廢氣工況,不適(shì)合間斷性的生(shēng)產(chǎn)產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較(jiào)低,但淨化效率也相對較低(dī)一些(xiē);但貴金屬催化(huà)劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中(zhōng)毒失(shī)效,而更換催化劑的費用(yòng)很高;同時(shí)對廢氣進氣(qì)條件的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而(ér)引(yǐn)起安全事故。

(3)UV光解(jiě)淨化法

UV光解淨化(huà)法利用高(gāo)能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產生遊離(lí)氧(即活性氧),因遊離(lí)氧(yǎng)所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子(zǐ)結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的(de)氧化性,通(tōng)過臭氧對有機廢(fèi)氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作(zuò)用,使有機廢氣(qì)、惡臭氣體物質(zhì)降解(jiě)轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解(jiě)淨化法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大(dà)氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處(chù)理;產品性能穩定(dìng),運行穩定可靠,每天可(kě)24小時連續工(gōng)作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管(guǎn)理與維護,隻需作定期檢查。UV光解(jiě)法因采用光解原(yuán)理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安(ān)全穩(wěn)定(dìng),特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於丁苯橡膠廢氣處理方法介紹,希望可(kě)以幫到您,其實(shí)對於丁苯橡膠廢氣(qì)處(chù)理,一般是(shì)需要根據廢氣的濃(nóng)度(dù)、產生量、廢氣成分、如何(hé)收集等方麵進行設計。如果(guǒ)您有丁苯橡膠廢氣需要淨化處理,可以隨時撥打400-808-2272電話,谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供丁苯橡膠廢氣處理方案及(jí)設備。


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