1.包裝印刷廢氣概述（shù）

包裝印刷（shuā）廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷製品,在產品生產中大量（liàng）使用彩（cǎi）色油墨（mò）和有機溶（róng）劑，油墨（mò）用的溶劑主要是甲苯、乙酸（suān）乙酯（zhǐ）及少量丁酮（tóng）。這些溶劑在產品生產過程中（zhōng）變為VOC廢氣大量排出。VOC對人的危害很大，因此 ,對包裝印刷廠生產車間排出的 VOC廢氣必須進行嚴格控製 ,並采（cǎi）取有效的淨（jìng）化工藝進行治理。

2.包裝印刷VOC廢氣處理（lǐ）方法

目前針對包裝印刷VOC廢氣處理方（fāng）法主要有活（huó）性（xìng）炭吸附法、低溫等（děng）離子法、燃燒法、UV光解法。

2.1 活性炭吸附法

利用吸附劑（活（huó）性碳、矽膠、分子篩等）對廢氣中有機組（zǔ）分的高效（xiào）吸附性能，使廢氣通過吸附劑層後得以淨化。最常用（yòng）的吸附（fù）技術（shù）采用（yòng）的吸附介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。吸附法淨化效率高（隨著吸（xī）附劑的（de）飽（bǎo）和，淨化效率逐漸降低）、運行費用高（gāo）（更（gèng）換吸附劑的成本非常高）、投資成本低、給環境（jìng）帶來固體廢棄物的二（èr）次汙染。目前主要應用於大（dà）風量（liàng）、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒（lì）物、無粘性物、常溫（wēn）的低濃度有機廢氣淨化處理。

2.2 低溫等離子法

利用（yòng）介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分（fèn）子等，廢（fèi）氣中的（de）汙染（rǎn）物質與這些具有較高能量的（de）活性基團（tuán）發（fā）生（shēng）反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等物質，從而達（dá）到淨化（huà）廢氣的目的。低溫等離子的放電效果和空（kōng）氣的（de）濕度有極大的關係，濕度（dù）越大能耗越大，大量能量會被水分子吸收（shōu），從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直（zhí）接經過放電係統（tǒng），對於易燃易爆（bào）氣體（tǐ）帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

2.3 燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下（xià）進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度（dù）大於5000mg/m³ 的高濃度（dù）廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢（fèi）氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處（chù）理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料（liào）或助燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃（rán）燒法處理VOCs廢氣處理（lǐ）效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生（shēng）的廢氣直（zhí）接外排（pái）會導致二次汙染。

2.4 UV光解法

通過采用UV-D 波段內的真空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成遊離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中（zhōng）的氧（yǎng）氣，使之形成遊離的氧原子並結（jié）合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的（de）臭氧（yǎng）（O3）與有機廢氣（qì）分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.3 秒，淨化效果（guǒ）與廢氣分子的鍵（jiàn）能（néng）、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過程無需添（tiān）加任何化學助劑或者特殊限製條件。

3.包裝印刷VOC廢氣處理工藝與（yǔ）說明

采用活性炭（tàn）吸附，飽和時間會很短（duǎn），如果不及時更換活性炭，堵塞的活性炭會造成排氣係統的失衡，從而（ér）影（yǐng）響正（zhèng）常生產甚至引發安全事故。同時更換活性炭（tàn）的工作量（liàng）很（hěn）大，產生的廢（fèi）棄活性炭又形成了（le）新的固廢汙染（rǎn），後期維護成本高。

采用低（dī）溫等離子處理廢氣，廢氣（qì）會直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易（yì）造成火災等重大安全事故。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其（qí）淨化（huà）率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因（yīn）廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套（tào）且需要很大的占地麵積（jī）。熱力燃燒比較適合24小時（shí）連（lián）續不斷運行且濃（nóng）度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相（xiàng）對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低（dī）一（yī）些；但貴金屬催化劑容易因為廢（fèi）氣中的雜質（如硫化物）等造成（chéng）中毒失（shī）效，而更換催化劑的費用很高；同時對（duì）廢氣進氣條件的（de）控製非（fēi）常嚴格，否則（zé）會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事（shì）故（gù）。

UV光解淨化技術針對有機（jī）廢氣處理，能實現高效穩定的淨化。不需要（yào）添加任何化（huà）學助（zhù）劑或者特殊限製條件，設備占地麵積小，基本可實現免維（wéi）護，運行費用（yòng）較燃燒法（fǎ）和低溫等離子法要低，設備安全、防爆。

以上關於包裝印刷（shuā）VOC廢氣處理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實對於包裝印刷VOC廢（fèi）氣處理，一般（bān）是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成（chéng）分、如何收（shōu）集等方麵進行設計。如果（guǒ）您有包裝印刷VOC廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁（yáng）環保,為您提供廢氣處理方案或（huò）者技術。