包裝印刷廢（fèi）氣治理方法

1.包裝印刷（shuā）廢氣概述

包裝印刷（shuā）行業的快速發展，導致揮發性有機廢氣大量排放的形勢愈加嚴峻（jun4）。包裝印刷企業在印刷過程（chéng）中使用異丙醇、丁醇甲苯和乙（yǐ）酸乙酯等（děng）有機溶劑，而這些有機溶劑在印刷環節、烘（hōng）幹環節和清洗環節產生大量揮發性有機（jī）廢氣。若沒有經過處（chù）理就直接排放，將會對環境造成嚴重影響，還會危害周圍居民健康。因此對於包裝印刷企（qǐ）業來說，亟待對包裝印（yìn）刷廢氣處理，實現（xiàn）達標排放。

2.包裝印刷廢氣治理方法

包裝印刷廢氣主要成分為有機廢氣，目前對有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸（xī）附法、等離子法、催化燃燒法、UV光解（jiě）法等，接下來国产精品一区二区尿失禁（yáng）小編詳解。

（1）活性炭（tàn）吸附法

活性炭（tàn）吸附法是一種常見的廢（fèi）氣（qì）處理方法。吸附法（fǎ）利用（yòng）多孔性的（de）活性炭（tàn）、矽澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸（xī）附到其表麵，從而淨化廢氣。

優點：淨化率高（活性炭吸（xī）附可（kě）達到95%以上（shàng）），實用遍及，操（cāo）縱（zòng）簡單，投資低。

缺點：在吸附飽和以後需要（yào）更換新（xīn）的活性（xìng）炭，更換活性炭（tàn）需要費（fèi）用，替換下來的飽和以後（hòu）的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理（lǐ），運行費用高。

（2）等離子淨化法

利用等離子（zǐ）淨化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離（lí）子、自由基和激發態（tài）分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活（huó）性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從（cóng）而達到淨化廢氣的目（mù）的。

適用條件：適用範圍廣，淨化效率高，尤（yóu）其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭（chòu）氣體分子作用。

優點：反應快，設備啟動、停止十（shí）分迅速，隨用隨開。缺點：一次（cì）性投資較高、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直（zhí）接燃（rán）燒法、催化燃燒法，主要（yào）用於高濃度VOCs廢氣（qì）的淨化處（chù）理。對於自身（shēn）不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求（qiú）高，不易控製與掌握。

催化燃燒法優點是催化燃燒為無（wú）焰燃燒，安（ān）全性好，本法的特點：起燃溫度低，節約（yuē）能源；淨化率高，無二（èr）次汙染；工藝簡單，操作方便，安全性（xìng）好；裝置體（tǐ）積小，占地麵積少；設備的維修與折舊費（fèi）較低。該法適用於高溫、中高濃度的（de）有機廢氣治理，效果良好。

（4）UV光解法

利用UV光解淨化設備發出（chū）特製的高（gāo）能UV紫外線光（guāng）束照射惡（è）臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無（wú）機高分子惡臭化合物分子（zǐ）鏈（liàn），在高能紫外（wài）線光束照（zhào）射下，降解轉（zhuǎn）變成低分子化合物，如CO2、H2O等（děng）。利用高能UV光束裂解惡臭（chòu）氣體中（zhōng）細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧（yǎng）化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的（de）目的。

優（yōu）點：UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適（shì）應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡（è）臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護（hù），隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱（yǐn）患，防火、防（fáng）爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於包裝印（yìn）刷治理處理方法介紹，希（xī）望可以幫到您，其實對（duì）於包裝印刷廢氣治理，一般是需要根據廢氣（qì）的濃（nóng）度、產生量（liàng）、成（chéng）分、如何收集等方麵進（jìn）行設（shè）計。如果（guǒ）您有包裝印刷（shuā）廢氣需要治理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供包裝印刷廢氣處理方案及設備（bèi）。