熱搜關鍵詞: 生物除臭係統 廢氣淨化塔 活性(xìng)炭(tàn)吸附回收設備
1.笨(bèn)乙烯廢氣(qì)來源
笨乙烯(分子式:C8H8)是用(yòng)苯(běn)取(qǔ)代乙烯的一個氫原子形成的有機化合物,不溶於水,溶於乙醇、乙醚中,暴露於空(kōng)氣中逐漸發生聚合及氧(yǎng)化。工(gōng)業上是合成樹脂、離子交換(huàn)樹(shù)脂及合成橡膠等的重要單體,在(zài)生(shēng)產過程中產生的笨乙(yǐ)烯毒性大且有惡臭氣味,對環境(jìng)生態以及(jí)人體健康造成影響,同時也是大氣的主要汙染物質之一。因此企業在(zài)生(shēng)產過程中(zhōng)排放苯乙烯廢氣,必須對其(qí)進行淨(jìng)化(huà)處理,達到大氣標準排(pái)放要求。
2.笨乙烯廢氣處理工藝
苯乙烯廢氣(qì)屬於(yú)有機廢氣,目前對於(yú)有機廢氣處理工藝,常見主要工藝有活性炭(tàn)吸附工藝、等離子(zǐ)淨化工藝、燃燒(shāo)工藝、UV光解淨化工藝等(děng),接下來国产精品一区二区尿失禁小編詳細介紹笨乙(yǐ)烯(xī)廢氣處理(lǐ)工藝。
(1)活(huó)性炭吸附工藝
活性炭吸附工藝主要原理(lǐ)就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽(guī)膠、分子篩等)來(lái)處理有(yǒu)機廢(fèi)氣(qì),這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,並(bìng)且將其吸附在吸附劑的表麵,從而(ér)達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前(qián)主要應用於大風量、低濃度(dù)(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。
活性炭(tàn)淨化率高(活性炭吸(xī)附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸(xī)附飽和以後需要更換新(xīn)的活性炭,更換活性炭(tàn)需要費用,替(tì)換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。
(2)等離子淨化工(gōng)藝
等離子淨化工藝利用等離子體(tǐ)內部產生富含極高化學活(huó)性的(de)特點,使用高壓放電裝置在放電時產生高能電(diàn)子和(hé)離子,將空氣中的氧分子進行分離(lí),氧分子吸(xī)收能量後產生遊離態的氧(yǎng)離子,有機(jī)廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從(cóng)而達到淨化廢氣的目的。
此種工藝具有適用範(fàn)圍廣,淨化效(xiào)率高,設備(bèi)占地麵積小特點,適用於其他方法較難處理的有機氣(qì)體(tǐ);但由於采用高壓放電裝置,在含水、含(hán)塵、有機廢氣濃度較高的(de)密閉空間易發生爆炸,存在安全隱患,因而限製了其使用。
(3)燃燒法工藝
燃燒工藝隻在揮發性有(yǒu)機物在高(gāo)溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為(wéi)CO2和H2O。燃燒工藝適用於各類(lèi)有機廢氣,可以分為直接燃燒工藝、熱力燃燒工藝和(hé)催化燃燒工(gōng)藝。
廢氣濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用(yòng)直接燃燒工藝,該工藝將有機廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一(yī)般控製在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到99%。
熱力燃燒工藝適合於處理(lǐ)濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃(rán)燒工(gōng)藝,有機廢氣濃度較低(dī),需要借助其他燃料(liào)或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒工(gōng)藝處理(lǐ)有機廢氣處理效率高,但有機廢氣若含有S、N等元素,燃(rán)燒後產生的廢(fèi)氣直接外排(pái)會導致二次汙染。
通過熱力燃(rán)燒或者催化(huà)燃燒工藝處理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。如果廢氣排放(fàng)的點多且分散,很難實(shí)現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比(bǐ)較適合24小時連續不斷運(yùn)行且濃度較高而(ér)穩定的(de)廢氣工況,不適(shì)合間斷性(xìng)的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱(rè)力燃燒較低,但(dàn)淨化(huà)效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催(cuī)化劑的費用很高;同時對廢氣進(jìn)氣條件(jiàn)的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒(shāo)室(shì)堵塞而引起安全事故。
(4)UV光解淨化工藝
UV光解淨化工藝利(lì)用高能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中(zhōng)的氧分子產生遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正負電子(zǐ)不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而(ér)產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行(háng)協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣(qì)體物(wù)質降解轉化成低分子化(huà)合物、CO2和H2O。
UV光解淨化工藝具有高效處理(lǐ)效率,可達到95%以(yǐ)上;適應性(xìng)強,可適應中低(dī)濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性(xìng)能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工(gōng)作(zuò);運行成本低(dī)本,設備耗(hào)能低,無需專人管理與維護(hù),隻需(xū)作定期檢查。UV光解法因采用(yòng)光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全(quán)隱患,防火(huǒ)、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安(ān)全穩定,特別(bié)適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。
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