1.丙烯腈廢（fèi）氣處（chù）理（lǐ）

丙烯（xī）腈作為一（yī）種重要的化工原料，在製造腈綸纖維、丁腈橡膠、ABS工業塑料（liào）和合成樹脂等領域應用廣泛，同時可用作許多生產過（guò）程的反應介質。由於生產和使用（yòng）丙（bǐng）烯腈時，可（kě）因為設備（bèi）密（mì）封不嚴或其它的因素而汙染空（kōng）氣，丙烯腈以蒸氣狀態存在於空氣中。丙（bǐng）烯腈屬高毒物（wù），其毒（dú）性作用類似氫氰酸，主（zhǔ）要是（shì）由於吸入（rù）丙烯腈蒸（zhēng）氣或皮膚接觸而引（yǐn）起的中毒。人對丙烯腈比較敏感，在1g/m3的濃度範圍時可在1～2個小時使人致死，在35～220mg/m3，除使嗅覺粘膜受到刺激外還可能出現頭痛、胸痛、興奮和引起恐懼感等（děng）。

2.丙烯腈廢氣處理工藝（yì）

丙烯腈廢氣屬於有機廢氣，然而對於有機廢氣處理工藝有很多種，常見主要有活性炭吸附工藝、冷凝回收工藝、燃燒工藝、UV光解淨化工藝等，下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編詳（xiáng）細介紹（shào）丙烯腈廢（fèi）氣處理工藝。

（1）活性炭（tàn）吸附工藝（yì）

活性炭吸附工藝主要（yào）原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就（jiù）能夠通過化學（xué）鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到（dào）淨（jìng）化有機廢氣的目的。吸附法目前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆（kē）粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（gāo）（活性炭吸附可達到95%以上），實用（yòng）遍（biàn）及，操縱簡單，投資低（dī）。在（zài）吸附飽和以後需要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用（yòng），替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找（zhǎo）專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）冷凝工藝

冷凝工藝是通過降低溫度或提高係統壓力使氣態的揮發性（xìng）有機物（wù）轉為其（qí）他形態，從（cóng）而從氣體中分（fèn）離（lí）出來。冷凝技術是依靠有機（jī）廢氣與其他氣體在不（bú）同溫度（dù）下飽（bǎo）和蒸氣壓不同的性質，易於被（bèi）冷凝（níng）分離的揮發性（xìng）有機（jī）物通常具有高沸點、高濃度的特性（xìng），而（ér）處理後的氣體混合物中由於仍殘（cán）留一部分有機廢氣，還需（xū）要二次尾氣處理。冷凝工藝（yì）除了能去除（chú）混合氣體中的揮發性有機物，還（hái）能將吸附濃縮的（de）高濃度有機廢氣分離，得（dé）到有回收價值的有機物。冷凝（níng）技術較適用於高濃度、高（gāo）沸點的有機氣體混（hún）合物。濃度過低時，因其低（dī）溫高壓（yā）消（xiāo）耗能量較大，設備操作的（de）費用較高，一般（bān）不使用。沸點（diǎn）60℃以下（xià）的有機廢氣用冷凝技術（shù）的（de）淨化（huà）率在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性的有機廢氣的淨化效果不理（lǐ）想。

冷凝工藝（yì）適合高濃度（dù）的有機廢氣，低濃（nóng）度的（de）有機廢氣處理（lǐ）效率（lǜ）較低，建議采用活性炭（tàn）吸附脫（tuō）附+冷（lěng）凝回收的組合工藝，達到（dào）經濟和（hé）高效組合運行。

（3）燃燒法工藝

燃燒工藝隻在揮（huī）發性有機物在高（gāo）溫及空氣（qì）充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可（kě）以分為直接燃（rán）燒工藝、熱力燃燒工藝和催化燃燒工藝（yì）。

排放濃度（dù）大於（yú）5000mg/m³ 的高濃度廢（fèi）氣一般采用直接燃燒工藝處理，該工藝將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃（rán）燒溫度一（yī）般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒工藝適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的（de）廢氣，采用熱力燃燒工藝，廢氣中（zhōng）VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效（xiào）率高，但（dàn）VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接（jiē）外排會導致二次汙染。

通（tōng）過熱力燃燒（shāo）工藝或者催化燃燒（shāo）工藝處理有（yǒu）機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成（chéng）本極高。因廢氣排放的點多（duō）且分散，很（hěn）難實現集中收集。燃（rán）燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒（shāo）比較適合24小時連續不斷運行且（qiě）濃度較（jiào）高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催（cuī）化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化（huà）物）等造成（chéng）中毒失效，而更換催（cuī）化劑的（de）費用很高；同時對（duì）廢氣進（jìn）氣條（tiáo）件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室（shì）堵塞而引（yǐn）起安全（quán）事故。

（4）UV光解淨化工（gōng）藝（yì）

UV光（guāng）解淨化（huà）工藝利用（yòng）高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平（píng）衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧（yǎng）具有很（hěn）強的氧化性，通過臭氧對有機廢（fèi）氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭（chòu）氣（qì）體物質降解（jiě）轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝（yì）具有高效處理效率，可（kě）達到（dào）95%以上；適應性強，可適應中（zhōng）低（dī）濃（nóng）度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定（dìng），運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低（dī），設備（bèi）耗能低，無需專人管理與維護，隻（zhī）需作定（dìng）期檢（jiǎn）查。UV光解法因采用（yòng）光解原理（lǐ），模塊采取隔（gé）爆處（chù）理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設（shè）備性（xìng）能安全穩定（dìng），特別適用（yòng）於（yú）采油(氣)田、石（shí）油化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於丙烯腈廢氣處理工藝介紹，希望可以幫到您，其（qí）實對於丙烯腈廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有丙烯腈廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘（zī）詢国产精品一区二区尿失禁（yáng）環保,為您提供丙（bǐng）烯腈廢（fèi）氣處理技術方案及（jí）設備。