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熱搜關鍵詞： 沸石轉輪吸附濃縮設備 RTO蓄熱（rè）式焚燒設備 UV光解淨化設備

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RCO蓄（xù）熱式催（cuī）化氧化爐

RCO蓄熱式催化氧化爐（lú）

RCO蓄熱式（shì）催化氧化爐是將低溫（wēn）催化氧化與蓄熱技術相結合的一（yī）種有機廢氣處理裝置，應用於處理中、高濃（nóng）度有機廢氣淨化的環（huán）保裝置。RCO蓄熱（rè）式催化氧化（huà）爐是在RTO蓄熱式（shì）焚燒（shāo）設備的基礎上發展而來，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上（shàng）布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到淨化廢（fèi）氣的目（mù）的。

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產品概述
技術原理
產品特點
產品參數
適用範圍

產品概述（shù）PRODUCT DESCRPTION

RCO蓄（xù）熱式催化氧化爐（ Regenerative Catalytic Oxidation，簡稱 RCO）是將低溫催化氧化與（yǔ）蓄熱技術相結合的（de）一種有機廢氣處理裝置，應用於處理中、高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機廢氣淨化的環保裝（zhuāng）置。 RCO蓄熱式催化氧化爐是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基（jī）礎（chǔ）上發展而來，在蓄熱設（shè）備的蓄熱陶瓷層上布置一層催（cuī）化劑，使進入的（de）廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而（ér）達到淨化廢氣的目的。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

廢氣（qì）首先通過陶瓷（cí）材料填充層（céng）（底層）預熱後發生熱量的儲備和熱交換，其溫（wēn）度幾乎達到催化層（中（zhōng）層）進行催化氧化所設定的溫度（dù），這時其中部分汙染物氧化分（fèn）解。
廢氣繼續通（tōng）過（guò）加熱（rè）區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，並維持在設定溫（wēn）度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即（jí）反應生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預（yù）期的處理效果。
經（jīng）催化（huà）氧化後的氣體進入其他陶瓷材料填充層（céng），回收熱能後（hòu）通過旋轉閥排放到大氣中，淨化後排氣溫度僅（jǐn）略高於廢氣處理前的（de）溫度（dù）。係統連（lián）續運轉、自動切換，通過旋（xuán）轉閥（fá）工作，所有（yǒu）的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱裝置、催（cuī）化（huà）燃燒裝置、防爆裝置組成。

預處理裝置

為了避免催化劑床層的堵塞和催（cuī）化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢（fèi）氣（qì）中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物（wù）質。

預熱裝置

預熱（rè）裝（zhuāng）置包括（kuò）廢氣預熱裝置（zhì）和催（cuī）化劑（jì）燃燒器（qì）預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性（xìng）溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度（dù），必須使廢氣和床層的溫（wēn）度達到起燃溫度才能進行催化燃（rán）燒，因此，必須（xū）設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤（kǎo）漆等烘幹（gàn）排（pái）氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝（zhuāng）置。

催化燃（rán）燒裝置（zhì）

一般采用固（gù）定床催化反應器（qì）。反（fǎn）應器的設計按規範進行，應便於操（cāo）作，維修方便，便於裝卸催化劑。

防（fáng）爆裝（zhuāng）置

為膜片泄壓防爆，安裝在主機（jī）的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時解開泄壓，防（fáng）止意（yì）外事故發生。

產品特點 FEATURES

1.采用高效催化（huà）劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

2.可（kě）同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程（chéng）簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽（shòu）命長（zhǎng）等優點；

3.淨化（huà）效（xiào）率高，一般均可達到99%以上；

4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡單等（děng）優點，其熱回收效率一般均可達95%以上（shàng）；

5.整個過程（chéng）無廢水產生，淨化過（guò）程不（bú）產生NOX等二次汙染；

6.可與烘箱配套使用，淨化後的氣體可直（zhí）接回用到烘箱利用，達到節能減排（pái）的目的。

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理（lǐ）風（fēng）量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣（qì）濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上選型為常規處理標（biāo）準設計，其他風量規格可另行設計；實際參數及型號以（yǐ）合同設計參數為準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材（cái）料等行業產生（shēng）中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包（bāo）括苯類、酚類（lèi）、醛類、酮類、醚類、酯類、醇（chún）類、烷類、烴類等。

資質齊全實（shí）力企業品質保障COMPANY HONOR

天（tiān）浩洋榮譽資質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣（qì）處理工程（chéng）案列

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

: 01

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱後發（fā）生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催（cuī）化氧化所設定的溫度，這時其中部分汙染物氧化分解。

: 02

廢氣（qì）繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或（huò）天（tiān）然氣加熱方式）升溫，並維持在設定（dìng）溫度；其再進入催化層完成催化氧化反（fǎn）應，即反應生成CO2和H2O，並釋放（fàng）大量的熱量，以達到預期的處理效果。

: 03

經催化氧化後的氣體進入其他（tā）陶瓷材料填充層，回收熱能後（hòu）通過旋轉閥排放到大氣中，淨化（huà）後排氣溫度僅略（luè）高於廢氣處理（lǐ）前的溫度。係（xì）統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的（de）陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。

工藝流程圖（tú）

產（chǎn）品特點 FEATURES

01

RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低
02

采用RCO工藝淨化有機廢氣，可同時去除多（duō）種有機汙染物，具有（yǒu）工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長（zhǎng）等優（yōu）點
03

RCO淨化效率高，一般均可達99%以上
04

RCO具有運行費用低、操（cāo）作簡便（biàn）、維護保養（yǎng）易（yì）等優點，其熱回收效率一（yī）般均可達（dá）85%以（yǐ）上
05

整個過程無廢水產生，淨化過程不產生NOX等二次汙染
06

RCO淨化設（shè）備可與烘箱配套使用，淨化後的氣體可直接回用到烘箱利（lì）用，達到節能減排（pái）的目的（de）

產（chǎn）品（pǐn）參數 Product parameter

產品型號（hào）	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理（lǐ）廢（fèi）氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混（hún）合氣體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注（zhù）：1、以上（shàng）選型為常（cháng）規處（chù）理標準設計，其他風量規格可另（lìng）行設計；實際參數及型號以（yǐ）合同設計參數為準（zhǔn）。

適用範圍（wéi） Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠（jiāo）、製藥（yào）、印刷、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材料等（děng）行業（yè）產生中、高濃（nóng）度大（dà）風量有機（jī）廢氣處理，可處理（lǐ）有機（jī）物質種類（lèi）包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

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