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熱搜關鍵詞： 沸石轉輪（lún）吸附濃縮設備 RTO蓄熱式焚燒（shāo）設備 UV光解淨化設備

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RCO蓄熱式催化燃燒裝置

RCO蓄熱式催化燃燒裝（zhuāng）置

RCO蓄熱式催化燃燒裝置是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣（qì）處理裝置，應用（yòng）於處理中、高濃度有（yǒu）機廢氣淨化的（de）環保裝置。RCO蓄熱式催化燃燒裝置是在（zài）RTO蓄熱式焚燒（shāo）設備的基礎上發展而來，在蓄熱設備的蓄熱（rè）陶瓷層上布（bù）置一層催化（huà）劑，使（shǐ）進入的廢（fèi）氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到淨化廢氣的目的。

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產品概述
技術原（yuán）理
產品特點
產品（pǐn）參（cān）數
適用範圍（wéi）

產品概述PRODUCT DESCRPTION

RCO蓄熱式催化燃燒裝置（ Regenerative Catalytic Oxidation，簡稱 RCO）是將低溫催（cuī）化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理裝置，應用於處理中、高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機廢氣淨化的環保裝置。 RCO蓄熱式催化燃燒設備是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上（shàng）發（fā）展（zhǎn）而來，在（zài）蓄熱設備的蓄（xù）熱陶瓷層上布置一（yī）層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成（chéng）二氧化碳（tàn）和水，從而（ér）達到（dào）淨化廢氣（qì）的目的（de）。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

廢氣首先通過陶（táo）瓷（cí）材料填充層（底層）預熱後發（fā）生熱量的儲備和（hé）熱交換，其溫度（dù）幾乎達到催化層（中層）進（jìn）行催化氧化所（suǒ）設定的溫度，這時其（qí）中部分汙染物氧化分解。
廢氣繼續通過加熱區（可采用電（diàn）加熱方式或天然氣加熱（rè）方式）升溫，並維持在設（shè）定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成（chéng）CO2和H2O，並釋（shì）放大量的（de）熱量（liàng），以達到預期的處理效（xiào）果。
經催化氧化後的（de）氣體進入（rù）其他陶瓷材料填充層，回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中，淨化後排（pái）氣溫度僅略高於廢（fèi）氣處理（lǐ）前的溫度。係統連續運轉、自動（dòng）切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層（céng）均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量（liàng）得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱裝置、催化（huà）燃燒裝置、防爆裝置組成。

預（yù）處（chù）理裝置

為（wéi）了避（bì）免催化劑床層的堵塞和（hé）催化劑中毒，廢（fèi）氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質。

預熱裝置

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來（lái）說稱催化劑起燃溫度，必須使廢（fèi）氣和（hé）床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置（zhì）預熱裝置。但對於（yú）排（pái）出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣，溫（wēn）度可達（dá）300℃以上，則不必設置預熱裝置。

催化燃燒裝置

一般采用固定床催（cuī）化反應器（qì）。反應器的設計按規範進行，應便於操作，維修方便，便於裝卸催化劑。

防爆裝置

為膜片（piàn）泄壓防爆，安裝在主機的頂部（bù）。當設備運行發（fā）生（shēng）意外事故時，可及時解開泄壓，防止意外事故（gù）發生。

產品特（tè）點 FEATURES

1.采用高效催化劑（jì），中低溫氧化分解，升溫時（shí）間短，排煙溫度低；

2.可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使（shǐ）用壽（shòu）命長等優點（diǎn）；

3.淨化效率高，一般均可達到99%以（yǐ）上；

4.運行費用低、操作簡便、維護保養（yǎng）簡單等優點，其熱回收效率一般均可達95%以上；

5.整個過程無廢水產生，淨化過程不產生NOX等二次汙染；

6.可與烘箱配套使用，淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理（lǐ）廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率（lǜ）(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上選型為常規處理標準設計，其（qí）他風量規（guī）格可另行設計；實際參數及（jí）型號以合同設計參數為準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠（jiāo）、製藥（yào）、印（yìn）刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大（dà）風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類（lèi）、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質齊全實力企業品質保障COMPANY HONOR

国产精品一区二区尿失禁榮（róng）譽資質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理工程案列

技術原理 technology principle

: 01

廢氣首先通過陶（táo）瓷材料填充層（底層）預熱後發生熱量的儲備（bèi）和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催（cuī）化氧化（huà）所設定的（de）溫度，這時其中部分汙染物氧化分解。

: 02

廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱（rè）方式（shì）或天然氣加熱方式）升溫，並維持在設定溫（wēn）度；其再進入催化層完成催化氧化反（fǎn）應，即反應（yīng）生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期的處理（lǐ）效果。

: 03

經催（cuī）化氧化後的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回（huí）收熱能後通過旋轉閥（fá）排放到大氣中，淨化後排氣溫（wēn）度僅略高於廢氣處理前的（de）溫度。係統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所（suǒ）有的陶瓷填（tián）充層（céng）均完（wán）成加熱、冷卻、淨化的循環（huán）步驟，熱量得以回收。

工藝流程（chéng）圖

產品特點 FEATURES

01

RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低
02

采用RCO工藝淨化有機廢氣，可（kě）同時去除多種有機汙染物，具有工藝流（liú）程簡（jiǎn）單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點
03

RCO淨化（huà）效率高，一般均可達99%以上
04

RCO具有運行費用低、操作簡便、維（wéi）護保養易等優點，其熱回收效率（lǜ）一般均可達85%以上
05

整（zhěng）個過程無廢水產（chǎn）生，淨化過程不產生NOX等（děng）二（èr）次汙染
06

RCO淨化設備（bèi）可（kě）與烘箱（xiāng）配套使用，淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理（lǐ）風量（liàng）(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功（gōng）率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上選（xuǎn）型為常（cháng）規處理標準（zhǔn）設計，其他風量（liàng）規（guī）格可另行設計；實際參數及型號以合同設（shè）計（jì）參數為準。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合（hé）成材料（liào）等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類（lèi）、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類（lèi）等。

在線留（liú）言

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RCO蓄熱式催化燃燒設備是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理（lǐ）設備，應用於處理中、高濃度有（yǒu）機廢氣淨（jìng）化（huà）的環（huán）保設備。RCO蓄熱式（shì）催化燃燒設（shè）備是在RTO蓄熱式（shì）焚燒設備的基礎上（shàng）發展而來，在蓄熱設備的蓄（xù）熱陶（táo）瓷層上布置（zhì）一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和（hé）水，從而達到（dào）淨化廢氣的目的。

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