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活性炭吸附脫(tuō)附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附(fù)催化燃燒裝置
活性炭吸附脫(tuō)附催化燃燒裝置是(shì)有機處理治理高效節能、無二次汙染的環保裝置(zhì)。活性炭吸(xī)附脫附催化燃(rán)燒裝置主要用作塗裝、印刷揮發或(huò)滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消(xiāo)除,適用(yòng)於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經濟效益和社會效(xiào)益。
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  • 產品概述
  • 技術原(yuán)理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍

產品概述 Product description

產品概述(shù)

活性炭吸附脫附催化燃燒(shāo)裝置是有機廢氣治(zhì)理高效節能、無二(èr)次汙染的環保裝置。  該淨(jìng)化裝置主要用作塗(tú)裝、印(yìn)刷(shuā)揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消(xiāo)除,適用(yòng)於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣(qì),可獲得滿意的經濟效益和社會效益。



技術原理 technology principle

產品技術原理

本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機(jī)物(wù)的廢氣經風機的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機物質被活(huó)性(xìng)炭(tàn)特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一(yī)段(duàn)時間後,活性炭達到飽和(hé)狀態時(shí),停止吸附,此時有機物已經被濃縮在(zài)活性(xìng)炭內。

催化淨化裝(zhuāng)置內設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當(dāng)熱氣源達到有機(jī)物的沸點時,有機物從活性炭(tàn)內揮發(fā)出來,進入催化室進行催化分解成水和(hé)二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能(néng)量再進入吸附(fù)床脫附(fù)時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣(qì)再(zài)生,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解處理(lǐ)。


工藝流(liú)程 Process flow

RTO蓄(xù)熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經幹式過濾器(qì)預處理後,進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵(miàn)張力等特(tè)性(xìng)將廢氣中(zhōng)的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得(dé)到淨化為第一個(gè)工作過程;

  • 活性炭吸(xī)附飽和後,按一定濃縮比把吸(xī)附在活性炭上的有機溶(róng)劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程;

  • 進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步(bù)加(jiā)熱後,在催(cuī)化劑的作用下氧氣分解,轉化成CO2和(hé)H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒(shāo)床的高濃度有機廢氣為第三(sān)個工作過程,上述三個工作過程在運行(háng)一定時間(jiān)達到自平衡後,脫附、催化氧化分(fèn)解過(guò)程無需外加(jiā)能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排(pái)放(fàng)

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染

  • 03

    安全設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度(dù)傳感報(bào)警 係統等安全措施

  • 04

    可用於淨化處理連續或間歇生(shēng)產產生的有機廢氣

  • 05

    運行全自動(dòng)控製,操作簡單,使用壽命長,載體可再生

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料(liào)、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢(fèi)氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚(mí)類、酯類(lèi)、醇類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適用範圍

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