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活性炭吸附脫附催化燃燒一體（tǐ）化裝（zhuāng）置

活性炭吸附脫附催化燃燒一（yī）體（tǐ）化裝置

活性炭（tàn）吸附脫附（fù）催化燃燒一體化裝（zhuāng）置是有機氣（qì）體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過（guò），該項廢氣處（chù）理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化（huà）及（jí）臭味的消除，適用於低濃度（dù）（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述 Product description

: 活性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒一（yī）體（tǐ）化裝（zhuāng）置是有機氣體治理高效節能、無（wú）二次汙染的新（xīn）型環保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該項廢（fèi）氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可（kě）獲（huò）得滿意（yì）的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計（jì）的，即（jí）吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經活性炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出（chū）；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態（tài）時，停（tíng）止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催（cuī）化淨化裝置內設加熱室，啟動（dòng）加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源（yuán）達到有機物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內（nèi）揮（huī）發出來，進入（rù）催化室（shì）進行催化分解（jiě）成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利（lì）用釋放出的能量（liàng）再進入吸附床脫附時，此時加熱裝（zhuāng）置完全停止工作，有機廢氣在催（cuī）化燃（rán）燒（shāo）室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有（yǒu）機物完全（quán）從活性炭內（nèi）部分離，至催化（huà）室（shì）分解。活性炭得（dé）到（dào）了再生，有機物得到分解處理。

工藝（yì）流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後（hòu），進入活性炭吸附床（chuáng）利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等（děng）特（tè）性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢（fèi）氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把（bǎ）吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程；
進入催化燃（rán）燒床的高濃度有機廢氣經過進一（yī）點步加熱後，在催化（huà）劑（jì）的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量（liàng）經高（gāo）效換熱器回收後用（yòng）於預熱進入催化（huà）燃燒床的高濃度有機廢（fèi）氣（qì）為（wéi）第三個工作過程，上述（shù）三個（gè）工作過程在（zài）運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化（huà）氧（yǎng）化分解過程無（wú）需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設（shè）有阻（zǔ）火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等（děng）安（ān）全措施（shī）；
04

可用於淨化（huà）處理連續（xù）或間歇生產產生的有（yǒu）機（jī）廢氣；
05

運行（háng）全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體（tǐ）可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合（hé）成（chéng）材料等行業產（chǎn）生中、高濃度大（dà）風量（liàng）有機廢氣處理，可處理有機物（wù）質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等（děng）。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣（qì）排放標（biāo）準執行GB16297-1996《大氣汙染物（wù）綜（zōng）合排放（fàng）標準》的排放標（biāo）準及地方排放標準。

在線留（liú）言

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