RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種(zhǒng)用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能(néng)型(xíng)環保裝置。
產品(pǐn)型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混(hún)合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選(xuǎn)型為常規(guī)處理標準設計,其(qí)他風量規格可另行設計(jì);實際參數及型號以合同設(shè)計參數為準(zhǔn)。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理(lǐ)是把(bǎ)有機廢氣加熱(rè)到(dào)760℃以上,使廢氣(qì)中的VOC在氧化分解成二氧化碳和(hé)水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體(tǐ),使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預(yù)熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成(chéng)兩個(含(hán)兩個)以上的區或室,每(měi)個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始(shǐ),連續工作(zuò)。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空(kōng)氣對該蓄熱室進行清掃(以(yǐ)保證VOC去除率在95%以上),隻有待(dài)清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢(fèi)氣通過(guò)蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄(xù)熱床C中殘留未處理(lǐ)廢氣被淨化後的氣(qì)體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱(rè)床(chuáng)B被加熱。
階段二(èr):廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃(rán)燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處(chù)理廢氣被淨化後(hòu)的(de)氣(qì)體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢(fèi)氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床(chuáng)C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然後進人燃(rán)燒室燃燒(shāo),蓄熱床B中殘留未(wèi)處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周(zhōu)期性運行,廢氣在燃燒室內氧化(huà)分解,燃(rán)燒室內溫度維持在設定溫(wēn)度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣(qì)濃度達到一定值(zhí) 時,VOCs氧(yǎng)化(huà)釋(shì)放(fàng)的熱量能夠維持RTO蓄(xù)熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能(néng)夠維持燃(rán)燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱(rè)燃燒,運行(háng)費用低,性價比合理
淨化效率高,三室(shì)型RTO可達(dá)99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編(biān)程自動(dòng)化(huà)控製,自(zì)動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱(rè)不用(yòng)額外消耗燃料或(huò)電能。
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