活性(xìng)炭吸附脫(tuō)附催化(huà)燃燒裝(zhuāng)置是有機氣體治(zhì)理高效節能、無二次汙(wū)染的新型環保產品(pǐn),經環保部門監測通過,該項(xiàng)廢氣(qì)處理技術已經達到領先水平。 本淨(jìng)化裝置主要用作(zuò)塗裝、印刷揮發或(huò)滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經(jīng)濟效(xiào)益和社會(huì)效益。
本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個(gè)基本(běn)原理設計的,即(jí)吸附濃縮(suō)-催化燃燒法。
含有機物的(de)廢氣經風機的作用,經活性炭吸附(fù)層(céng),有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一段時間後(hòu),活性炭達到飽和狀態時(shí),停止(zhǐ)吸附(fù),此時有機物已經被濃縮在活性炭內。
催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物(wù)的沸點時,有機物從活性炭內揮發(fā)出來,進入催(cuī)化室進行催化分解成水和二(èr)氧化碳,同時釋放出能(néng)量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此(cǐ)時加熱裝置完全停止(zhǐ)工作,有機廢氣(qì)在(zài)催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機物完全從(cóng)活性炭內部分離,至催化室分解。活性(xìng)炭得到了再生,有機物得到分解處理。
有機廢氣經幹式過濾器預處理後(hòu),進入活性炭吸附床利用(yòng)活性炭多微孔(kǒng)及巨大的表麵張力(lì)等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程;
活性炭吸(xī)附飽和後,按一定濃(nóng)縮比把吸附在活性炭上的(de)有機溶劑用熱氣(qì)流脫出並(bìng)送往催化燃燒床為第二個工作過程;
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一(yī)點步加熱後,在催(cuī)化劑(jì)的作用下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱(rè)器回收後用於預熱進入催(cuī)化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工(gōng)作過程,上述三個工(gōng)作(zuò)過程在(zài)運行一定(dìng)時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。
吸附淨化效率高,處理(lǐ)效果穩定,確保廢氣達標排放;
運行性能(néng)穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;
安全設施完備,設有阻火器、泄壓(yā)孔、溫度傳感報警 係統等安全措施;
可用於淨化處理(lǐ)連續(xù)或間歇生產產生的有機廢氣;
運行全自動控製,操作簡單,使用壽命長,載體(tǐ)可再生。
工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及(jí)地方排放標準。
谘(zī)詢熱線
400-808-2272