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活性炭吸附脫附催(cuī)化燃燒一體化裝置(zhì)

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置

活(huó)性炭吸附脫附催化燃燒一體化(huà)裝置是有機氣體(tǐ)治理高效節能、無二次汙染(rǎn)的新型環保產品,經環保部門監測通過(guò),該項廢氣處(chù)理技術已經達到領(lǐng)先水平。 本淨化裝置主要用作(zuò)塗裝、印刷揮發或滲漏(lòu)出有害廢(fèi)氣的(de)淨(jìng)化及臭味的(de)消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
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  • 產品(pǐn)概述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍
  • 排放(fàng)標準

產品概述 Product description

產(chǎn)品概述

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機氣(qì)體治理高效節能、無二次汙染(rǎn)的新型環保產品,經環保部門監(jiān)測通過,該項廢(fèi)氣(qì)處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的(de)經濟效益和社會效益。



技術原理 technology principle

產品技術原理

本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(shāo)(節能)兩個基本原理設計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活(huó)性炭吸附層,有機物質被活性炭特有(yǒu)的作用力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此(cǐ)時有機物已經被濃縮在活性炭(tàn)內。

催化淨化裝(zhuāng)置內設加熱室,啟(qǐ)動加熱裝置,進入內部循環,當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時,有(yǒu)機(jī)物從活(huó)性炭內揮發(fā)出來,進入催化室進行催(cuī)化分解成水和二氧化碳,同時釋放出(chū)能量。利用釋放出的能量再(zài)進入(rù)吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工(gōng)作,有機廢氣(qì)在催化(huà)燃燒室(shì)內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機物完全(quán)從活性(xìng)炭內部分離,至催化室分(fèn)解(jiě)。活性(xìng)炭得到了再(zài)生,有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經(jīng)幹式過濾器(qì)預處理(lǐ)後,進入活性炭吸附床利用活性(xìng)炭多微孔(kǒng)及巨大的表麵張力等特性將廢(fèi)氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程;

  • 活(huó)性炭吸附飽和後,按一定濃縮比把吸附在活性炭(tàn)上的有機溶劑用熱氣流脫(tuō)出並送往催化燃燒床為第二個工(gōng)作過(guò)程;

  • 進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過(guò)進一點步加熱後,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化(huà)燃燒床的高濃度有機廢氣為第三(sān)個工作過程,上述三個工作過(guò)程在運(yùn)行一定時間達(dá)到自(zì)平衡後,脫附、催化氧化分解過程無(wú)需外加能(néng)源加熱(rè)。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放;

  • 02

    運行性(xìng)能穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;

  • 03

    安全設施完備,設有(yǒu)阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係統等安全措施;

  • 04

    可用於淨化處理連續或(huò)間歇生(shēng)產產生的有機廢氣;

  • 05

    運行全(quán)自動控製,操作簡(jiǎn)單,使用(yòng)壽命長(zhǎng),載體可再(zài)生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生(shēng)中、高濃度大風量有機廢氣處理,可處理(lǐ)有機(jī)物質種 類包括苯(běn)類、酚類、醛類、酮類、醚(mí)類、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄熱式(shì)催化燃燒設備適(shì)用範圍

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執(zhí)行GB16297-1996《大氣汙染物綜(zōng)合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

RCO蓄熱式催化燃燒設備適用範圍

在線留(liú)言

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