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RTO蓄熱式焚燒設備

RTO蓄熱式焚燒設備

RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種(zhǒng)用於(yú)處理中低濃(nóng)度揮發性有機(jī)廢氣的節(jiē)能型(xíng)環保裝置。

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  • 產品參數
  • 產品技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍

產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RTO10k THY-RTO20k THY-RTO30K THY-RTO40k THY-RTO50k THY-RTO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 600000
處理廢氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混(hún)合(hé)氣體)
工作(zuò)溫度(℃) 700-870
設備壓降(jiàng)(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦20 ≦30 ≦50 ≦60 ≦70 ≦80
燃料消(xiāo)耗(m³/h) 10-15 18-25 32-38 40-47 50-60 70-80
調節比例 0-100%
備注:1、以上選型為常規處理(lǐ)標準設計(jì),其他風量規格(gé)可另行設計;實際參(cān)數及型號以合(hé)同設計參數為準。

產(chǎn)品技術原理 technology principle

產品技術原理

RTO蓄(xù)熱(rè)式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以(yǐ)上,使廢氣中的(de)VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫(wēn)氣(qì)體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升(shēng)溫而“蓄熱”,此“蓄熱(rè)”用於預熱後續進入(rù)的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗(hào)。陶瓷(cí)蓄熱體應分成兩(liǎng)個(含兩個)以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依(yī)次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱(rè)”後應立即引入適量潔淨空氣對(duì)該(gāi)蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。

工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚(fén)燒設備工藝流程圖(tú)

  • 階段一:廢氣通(tōng)過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄(xù)熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃(rán)燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的(de)廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加(jiā)熱。

  • 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢(fèi)氣 經過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。

  • 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床(chuáng)A被加熱。

  • 如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫(wēn)度(一般為800~850℃)。當RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達到一(yī)定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和(hé)放熱的能量儲備,則此時RTO不(bú)需(xū)要使用燃料就能夠(gòu)維持燃燒室內(nèi)的溫度。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    高濃度廢氣(qì)處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理

  • 02

    淨化效率高,三室型RTO可達99.5%

  • 03

    采用陶瓷蓄熱體作為熱能(néng)回收,預熱、蓄熱(rè)交替運行,熱效(xiào)率≥95%

  • 04

    爐體鋼結構(gòu)牢靠,保溫層厚實,運(yùn)行安(ān)全可靠,穩定性高

  • 05

    PLC可編程(chéng)自動化控製,自動化程度高

  • 06

    適用性廣,可淨化任何有機廢氣

  • 07

    餘熱利用,經濟(jì)效益(yì)高(gāo);多餘(yú)的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適(shì)用範圍 Scope of application

石油(yóu)、化工、塑料(liào)、橡膠、製(zhì)藥、印刷、家(jiā)具、紡織印染、塗布、塗料(liào)、半導體製造、合成材料等(děng)行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷類等。
RTO蓄熱式焚燒設備適用範圍(wéi)

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