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熱搜關鍵詞（cí）： 濟南沸石轉輪濃縮（suō）設（shè）備濟（jì）南RTO廢氣（qì）處理設備濟南uv光解廢（fèi）氣（qì）淨化器

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活（huó）性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備

活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體（tǐ）治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部（bù）門監（jiān）測通過，該項廢氣處理技術（shù）已經達（dá）到領先水平。本淨化設備主要用作塗（tú）裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味（wèi）的（de）消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲（huò）得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能（néng）優勢
適用範（fàn）圍
排放標準

產品概述 product description

: 活性炭吸附（fù）脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效（xiào）節能、無二次（cì）汙染的新型（xíng）環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項廢氣處理技術已經達到領（lǐng）先水平。本淨化裝置（zhì）主要（yào）用（yòng）作塗裝、印刷揮發或滲（shèn）漏出有害廢氣的（de）淨化（huà）及（jí）臭味的消除，適用於低（dī）濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可（kě）獲得滿（mǎn）意的經濟效（xiào）益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設（shè）備是根據吸附（效率高）和催化（huà）燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有（yǒu）機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的（de）作（zuò）用（yòng）力吸附在其內部（bù），潔淨氣被排出；經一（yī）段時間（jiān）後（hòu），活性炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催（cuī）化（huà）淨化設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物（wù）的（de）沸（fèi）點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入（rù）催化室進行催化分解成水和（hé）二氧化碳，同（tóng）時（shí）釋放出能（néng）量。利用釋放出的能量（liàng）再進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化（huà）燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循（xún）環進行，直到有機物完全從活（huó）性炭內部分離，至催化（huà）室分解。活（huó）性炭得到了再（zài）生，有機物得到分解處理。

工藝（yì）流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處（chù）理後，進入活性炭吸（xī）附床利用活性炭多微孔（kǒng）及巨大的（de）表（biǎo）麵張力等特性將（jiāng）廢氣中（zhōng）的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到淨化為第一個（gè）工作過程；
活性炭吸附飽（bǎo）和後，按一定濃縮比把（bǎ）吸附在活性炭上的有機（jī）溶劑用熱氣流脫出並送往催化（huà）燃燒床為第二個工作過程；
進入催化燃燒床的（de）高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑（jì）的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱（rè）量經高效換熱（rè）器回收後用於預（yù）熱進入催化燃燒床的（de）高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上（shàng）述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附（fù）、催化氧化分解過程無（wú）需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處（chù）理效果穩定，確保廢氣（qì）達標排放；
02

運行性能（néng）穩定，安全可（kě）靠，能耗低，無二（èr）次汙染；
03

安全設施完備，設（shè）有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統（tǒng）等安全措施；
04

可用於淨（jìng）化處理連續或（huò）間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡（jiǎn）單，使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材（cái）料等行業產生（shēng）中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛（quán）類、酮類、醚（mí）類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放（fàng）標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》的排放標準（zhǔn）及地方排放（fàng）標準。

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