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活性(xìng)炭吸附脫附催化燃燒一(yī)體(tǐ)化裝置

活性炭吸附脫附(fù)催化燃燒一體化(huà)裝置

活性炭吸附脫附(fù)催化燃燒一體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理(lǐ)技術已經達到領先水(shuǐ)平。 本淨化裝(zhuāng)置(zhì)主要用作塗(tú)裝、印刷揮發或滲(shèn)漏(lòu)出有(yǒu)害廢(fèi)氣的淨化及(jí)臭味的消除(chú),適(shì)用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲(huò)得滿意的經(jīng)濟效(xiào)益(yì)和社會效益。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍
  • 排(pái)放標準(zhǔn)

產品概(gài)述 Product description

產品概述

活性炭吸附脫附催化(huà)燃燒一體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次(cì)汙染的新型環保產品(pǐn),經環保部門監測通過,該項廢(fèi)氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣(qì)的淨化及臭味(wèi)的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有(yǒu)機廢氣,可獲得滿意的(de)經濟效(xiào)益和社會(huì)效益(yì)。



技術原理 technology principle

產品(pǐn)技術(shù)原理

本淨化(huà)裝置是根(gēn)據吸附(效率高)和催(cuī)化燃燒(節能)兩個基本原(yuán)理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機物的廢氣(qì)經風機(jī)的作用,經活性(xìng)炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力(lì)吸附(fù)在其內部,潔淨氣被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此(cǐ)時有機(jī)物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來(lái),進入催化室進行催化分(fèn)解成水和二氧化碳,同時釋放(fàng)出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此(cǐ)時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣(qì)再生,循環進行(háng),直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至(zhì)催化室分解。活性炭得到(dào)了再生,有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備(bèi)工(gōng)藝流程圖

  • 有機廢氣經幹(gàn)式(shì)過濾器預處理後,進入活性(xìng)炭(tàn)吸附(fù)床利用活性炭多(duō)微孔及巨大(dà)的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為(wéi)第一(yī)個(gè)工作過程;

  • 活性炭吸附飽和後,按一定濃縮比把(bǎ)吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作(zuò)過程;

  • 進入催化燃燒床的高濃度(dù)有機廢氣經過(guò)進一點步加熱後,在催化(huà)劑的作用下氧氣分解,轉化成CO2和(hé)H2O,分解釋放(fàng)出的(de)熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒(shāo)床的高濃度(dù)有機廢氣為第(dì)三個工(gōng)作過程,上述三個工作過程在運行一定(dìng)時間達(dá)到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加(jiā)熱(rè)。

性能(néng)優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附(fù)淨化效率高,處理效果穩定(dìng),確保廢氣達標排放;

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;

  • 03

    安全(quán)設施完備,設有阻火器、泄壓(yā)孔、溫度傳感報警 係統等安全措施;

  • 04

    可用於淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣;

  • 05

    運(yùn)行全自動控製,操作簡單,使用壽命長,載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料(liào)、橡膠、製藥、印(yìn)刷、家具、紡織(zhī)印染、塗布、塗料(liào)、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛(quán)類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃(rán)燒設備適用範圍

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排(pái)放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》的排放標準及地方排放標準。

RCO蓄(xù)熱式催化燃燒設備適用範圍

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