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活（huó）性（xìng）炭（tàn）吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效節能、無二次（cì）汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣（qì）處理技術已經達到領先水平。本淨化設備主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的（de）經濟效益和社會效（xiào）益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能優勢
適用範圍
排（pái）放標準

產品概（gài）述 product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒設備是（shì）有機氣體治理高效節能、無二次（cì）汙染的新型環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項廢氣處理技術已（yǐ）經達（dá）到領先水平。本淨化裝置主要用（yòng）作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適（shì）用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得（dé）滿意的經濟效益和社會效益（yì）。

技術原理（lǐ） technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和催（cuī）化燃燒（節能）兩個基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被（bèi）活性炭特有（yǒu）的作用力吸附在其內（nèi）部，潔淨（jìng）氣被排出；經一（yī）段時間後，活性（xìng）炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活（huó）性炭內。

催化淨化設（shè）備（bèi）內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催（cuī）化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量（liàng）再進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置完全（quán）停止工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自（zì）燃，尾氣（qì）再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至（zhì）催化室分解。活（huó）性炭得到了再生，有機物得到（dào）分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器（qì）預處理後，進入活性炭吸（xī）附床（chuáng）利用（yòng）活性炭多微孔及巨大的表麵張力等（děng）特性將廢氣中的有機溶劑（jì）吸附，使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程；
活（huó）性（xìng）炭吸附飽（bǎo）和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有（yǒu）機溶劑用熱（rè）氣流脫出（chū）並送往催（cuī）化燃燒床為（wéi）第二個（gè）工作過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步（bù）加熱後，在催化劑的作（zuò）用下氧氣分解，轉（zhuǎn）化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱（rè）器回收後用於預熱進入催化燃燒床（chuáng）的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述（shù）三個（gè）工作過程在運行一定（dìng）時間達到自平衡後，脫附、催化氧化（huà）分解過（guò）程無需外加（jiā）能（néng）源加熱。

性能（néng）優（yōu）勢 Performance advantage

01

吸附淨（jìng）化效（xiào）率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行（háng）性能穩（wěn）定，安全可靠，能耗低，無二次（cì）汙染；
03

安全設施完（wán）備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感（gǎn）報（bào）警係統等（děng）安全措施；
04

可用（yòng）於淨化處（chù）理連續或間歇生產產生的有（yǒu）機（jī）廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽（shòu）命長，載體可再（zài）生。

適用範圍 Scope of application

石油、化（huà）工、塑料、橡膠、製（zhì）藥、印（yìn）刷、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製（zhì）造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物（wù）質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》的排放標準及（jí）地（dì）方排放標準。

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