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活性炭吸附脫附催化燃燒裝置（zhì）

活性炭吸附（fù）脫（tuō）附催化燃燒裝置

活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒（shāo）裝置是有機氣體治理高效節能（néng）、無（wú）二次汙染的（de）新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢（fèi）氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化（huà）及臭（chòu）味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的（de）有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概（gài）述
技術原理
工藝流程
性能優勢
適用範圍
排放標準

產品概述 Product description

: 活性炭（tàn）吸附（fù）脫附催化燃燒裝置是有機（jī）氣體治理高效節能、無二次汙染（rǎn）的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已（yǐ）經達到領先水平。本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝、印刷揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於（yú）低濃度（50～500ppm）的有（yǒu）機廢氣，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理（lǐ）設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣經風機的作用，經（jīng）活性炭吸（xī）附層，有機物（wù）質被活性炭特（tè）有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨氣被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時（shí），停止（zhǐ）吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內（nèi）設加熱室，啟動加（jiā）熱裝置，進入內部循環，當熱（rè）氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性（xìng）炭內揮發出來，進（jìn）入催化室進行催化（huà）分解成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋（shì）放出的能量再（zài）進入吸（xī）附床脫（tuō）附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持自燃（rán），尾氣再（zài）生，循環進行，直（zhí）到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭（tàn）得到了再生，有（yǒu）機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機（jī）廢氣經幹式過濾器預處理（lǐ）後，進入活性（xìng）炭吸附床利（lì）用活性炭多（duō）微孔及巨（jù）大的表麵張力等特性將廢氣中的有（yǒu）機溶（róng）劑吸附，使所排廢（fèi）氣得（dé）到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸（xī）附飽和後（hòu），按一定濃縮比（bǐ）把吸附在活性炭上的有（yǒu）機溶劑用熱氣流（liú）脫出並送（sòng）往（wǎng）催化燃燒床為第二個工（gōng）作過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢（fèi）氣經過進一點步加熱後，在（zài）催化劑的作（zuò）用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分（fèn）解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化（huà）燃（rán）燒床的高濃度有機廢氣為第（dì）三個工作過程，上述（shù）三個工作過程在運（yùn）行一定時（shí）間達到自平衡後，脫附、催化（huà）氧化分（fèn）解過（guò）程無需外加（jiā）能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化（huà）效率高，處理效果穩（wěn）定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能（néng）耗低（dī），無二次汙（wū）染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓（yā）孔、溫（wēn）度傳感報警（jǐng）係統（tǒng）等安全措施（shī）；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產生的有（yǒu）機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命（mìng）長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化（huà）工、塑料、橡膠、製藥、印刷（shuā）、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等（děng）行業產生中、高濃度大風（fēng）量有機廢氣處理，可處理有（yǒu）機物質種類包括苯類、酚類（lèi）、醛類、酮類、醚（mí）類、酯類、醇類、烴類等（děng）。

RCO蓄（xù）熱式（shì）催化燃燒設備（bèi）適用（yòng）範圍（wéi）

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》的（de）排放標準及地方排放標準。

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